在SMT加工廠中，生產(chǎn)車間技術(shù)工作人員如何做好制造產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作？規(guī)范產(chǎn)品制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)前準(zhǔn)備工作流程的順利開展，且能通過規(guī)范要求SMT/DIP/測試/組裝工序；做好生產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，使之充分有效，確保按時完成。下面靖邦技術(shù)工程人員與大家淺談工作流程內(nèi)容須知。

1.工程

（1）根據(jù)計劃訂單下達(dá)后提前4小時安排準(zhǔn)備：鋼網(wǎng)，治具審核；資料，程序，物料特殊要求試樣跟進(jìn)、完成。

（2）2.SMT生產(chǎn)后需要測試訂單，安排在當(dāng)天完成成品測試首件成品。

（3）對測試不良及功能不良產(chǎn)品產(chǎn)前1小時給出臨時操作方案，1天內(nèi)給出可具體執(zhí)行操作生產(chǎn)措施。

2.生產(chǎn)

SMT:

①根據(jù)計劃訂單提前4小時拉長安排物料領(lǐng)用，備料。

②技術(shù)員轉(zhuǎn)線前提前3小時確認(rèn)鋼網(wǎng)，治具，資料（程序）完整。

③在線生產(chǎn)清尾板少料，技術(shù)人員負(fù)責(zé)對接物料員，部門主管跟進(jìn)安排半小時內(nèi)完成補(bǔ)料。

④中檢爐后目檢5PCS，不良超過5%上報技術(shù)員，主管分析處理。

DIP：

①拉長根據(jù)計劃單提前4小時安排助拉，制作首件，品質(zhì)，工程確認(rèn)。

②拉長提前4小時確認(rèn)輔料：過爐治具，焊接治具，工具，或客供治具等。

③拉長產(chǎn)前會（每款產(chǎn)品），對工藝，質(zhì)量講解3-5分鐘內(nèi)完成。

④測試不良高達(dá)5%生產(chǎn)人員上報拉長，主管；同時工程介入分析，1小時內(nèi)回復(fù)具體方案，生產(chǎn)執(zhí)行，品質(zhì)監(jiān)督完成。

3.品質(zhì)

(1)SMT首件IPQC跟線制做;DIP，IPQC確認(rèn)首件檢驗 ,協(xié)助生產(chǎn)提前2小時完成。

(2) 測試、組裝：生產(chǎn)和工程根據(jù)計劃訂單，提前4小時給品質(zhì)，IPQC首件確認(rèn) ，生產(chǎn)上線前2小時內(nèi)完成。

4.目前流程：所有需要測試及燒錄產(chǎn)品

新單——SMT——工程試制首樣——DIP——測試——組裝

返單——SMT——DIP（生產(chǎn)試制首樣）——測試——組裝

5.新流程（優(yōu)化）

1.返單生產(chǎn)跟線燒錄及測試

返單——SMT—— AOI——DIP（生產(chǎn)試制首樣）——測試——組裝

2.訂單SMT貼片后，當(dāng)天所有DIP首件物料生產(chǎn)備料安排；焊接、測試、組裝工程主導(dǎo)安排。

新單—— SMT—— AOI——工程試制首樣——DIP——測試——組裝