一般焊料不能提供高質量的機械支撐,插裝本身的接強度比表面組裝要大得多,一是因為插裝焊接截面積大;二是由于引線插入通孔內,提供了機械支撐。通常山接插件引起的有初焊過程中的熱沖擊、操作過程中的溫度循環(huán)、插拔力、扭曲力和震動力。
設計接插件的關鍵要素有四個:引線結構、模塑化合物、機械支撐和引線金屬。
(1)引線結構。接插件引線最重要的特點是具有一定的柔性。顯然,柔性的引線不僅能彌補接插件與電路板間的熱膨脹系數,而且對插入應力還起著緩沖作用。鷗翼形和J形引腳都可采用。但因為J形引腳結構是把引線彎在元器件本體下面,這樣的連接點很難進行目測,目前只有少數幾種接插件采用這種結構。
(2)模塑化合物。傳統(tǒng)的熱塑料材料熔點較低,不適用于表面組裝再流焊工藝。而高溫熱塑材料是適用的,但它們具有的高熔點卻增加了工藝難度和造價。
(3)機械支撐。除少數情況外,接插件不應僅靠焊接作為唯一的機械支撐方式,而可以采
用多種軸助支撐方法。接插件可以利用鉚接、壓接、繞接或螺紋連接的方法安裝在電路板上。
(4)引線金屬。為保證足夠的焊接強度,接插件引線的電鍍金屬必須有很高的可焊性。可焊性差不僅在生產過程中會出現問題,而且會降低焊接強度。共晶的Sn-Pb涂敷提供了最高的可焊性,而其他的涂敷效果都差不多。
目前,市場上有多種表面組裝的接插件出售。其他元器件插入該接插件的上面;如圖上為側臥式接插件,其他元器件插入該接插件的側面。
文章來源:靖邦
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