隨著經(jīng)濟(jì)全球化的出現(xiàn)，各大市場的競爭越來越激烈，PCB加工廠想要在激烈的競爭中生存下來并且能有立足之地是需要長期的去維護(hù)的，最主要的一點(diǎn)是需要降低成本。想要降低成本的我們就需要提高生產(chǎn)效率。 

深圳SMT貼片加工廠一直致力于不斷提高貼片加工的效率。

貼裝程序處理：

SMT生產(chǎn)線有很多道工序組成，包括印刷、SMT貼片、回流焊、波峰焊等，但最主要的生產(chǎn)的效率是由貼片機(jī)來決定的。一條SMT生產(chǎn)線通常包括兩臺(tái)貼片機(jī)，高速和高精度，高速機(jī)主要貼裝片狀元件，而高精度貼片機(jī)

主要貼裝IC和其他元件。當(dāng)這兩臺(tái)貼片機(jī)完成一個(gè)貼裝過程的時(shí)間相等，則這條SMT生產(chǎn)線就能夠很好提高生產(chǎn)效率。為了提高生產(chǎn)率我們可以對(duì)貼裝分為以下幾步。

首先是分配。合理分配每臺(tái)設(shè)備需要的貼裝物料數(shù)量，使設(shè)備的時(shí)間相等。我們在第一次分配每臺(tái)設(shè)備需要貼裝的元器件數(shù)量時(shí)，因?yàn)闀?huì)出現(xiàn)較大的時(shí)間差，我們就需要根據(jù)設(shè)備所需的時(shí)間在生產(chǎn)線上的所有設(shè)備進(jìn)

行調(diào)整。

優(yōu)化設(shè)備。每臺(tái)貼片機(jī)都有一個(gè)大的貼片速度值，但其實(shí)這個(gè)速度值是要在一定條件下實(shí)現(xiàn)的。需要對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，使貼片機(jī)在生產(chǎn)過程中符合這些要求，實(shí)現(xiàn)快速貼片，減少貼片時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，達(dá)到

更有效率的生產(chǎn)。