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SMT印刷機(jī)工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)與影響

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  • 來(lái)源:靖邦
  • 發(fā)布日期:2019-05-16 15:25:00
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1.刮刀的夾角

刮刀的夾角影響到刮刀對(duì)焊膏垂直方向力的大小,夾角越小,其垂直方向的分力越大,通過(guò)改變刮刀角度可以改變所產(chǎn)生的壓力。刮刀角度如果大于80°則焊膏只能保持原狀前進(jìn)而不滾動(dòng),此時(shí)垂直方向的分力幾乎沒(méi)有,焊膏便不會(huì)壓入印刷模板開(kāi)口。刮刀角度的最佳設(shè)定應(yīng)在45°~60°范圍內(nèi),此時(shí)焊膏有良好的滾動(dòng)性。

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2.刮刀的速度

刮刀速度增加,會(huì)有助于提高生產(chǎn)效率;但刮刀速度過(guò)快,則會(huì)造成刮刀通過(guò)模板窗口的時(shí)間太短,導(dǎo)致焊膏不能充分滲入窗口,因?yàn)楹父嗔鬟M(jìn)窗口需要時(shí)間,這一點(diǎn)在印刷細(xì)間距QFP圖形時(shí)能明顯感覺(jué)到,當(dāng)刮刀沿QFP一側(cè)運(yùn)行時(shí),在垂直于刮刀的焊盤(pán)上的焊膏圖形比另一側(cè)要飽滿,且如果刮刀速度過(guò)快,焊膏會(huì)影響滾動(dòng)而僅在印刷模板上滑動(dòng)。有的印刷機(jī)具有刮刀旋轉(zhuǎn)45°的功能,以保證細(xì)間距QFP印刷時(shí)四面焊膏量均勻。最大的印刷速度應(yīng)保證QFP焊盤(pán)焊膏印刷縱橫方向均勻、飽滿,通常當(dāng)刮刀速度控制在2040mm/S時(shí),板刷效果較好。通常在生產(chǎn)中,須兼顧印刷質(zhì)量與效率。

另外,刮刀的速度和焊膏的黏稠度也有很大的關(guān)系,刮刀速度越慢,焊膏的黏稠度越大;同樣,刮刀的速度越快,焊膏的黏稠度越小。

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