印制板機(jī)械加工分類

印制板的機(jī)械加工主要應(yīng)用于印制板坯料的下料（俗稱開料）、孔加工和外形加工，是印制板整個(gè)工藝程序中的重要步驟。由于印制板的孔和外形加工質(zhì)量都直接影響印制板的機(jī)械 裝配性能和電氣連接性能，尤其是印制板上各種用途的孔（元件安裝孔、導(dǎo)通孔、安裝孔、 定位孔、檢測(cè)孔等）加工質(zhì)量還會(huì)影響后續(xù)的金屬化孔質(zhì)量、安裝質(zhì)量和整個(gè)印制板的質(zhì)量 和可靠性， 因此機(jī)械加工是制造印制板重要的加工技術(shù)之一。機(jī)械加工和鉆孔的質(zhì)量與印制板基材的加工特性、加工設(shè)備、加工方法、加工刀具和操作者技術(shù)熟練程度有密切關(guān)系。 隨著微電子技術(shù)的飛速發(fā)展，印制板的尺寸和精度要求會(huì)越來(lái)越高，導(dǎo)通孔的孔徑越來(lái)越小， 印制板加工的方法和設(shè)備也越來(lái)越先進(jìn)，加工者應(yīng)不斷地關(guān)注新的加工技術(shù)的發(fā)展，以便不斷地提高加工質(zhì)量和水平。

印制板的機(jī)械加工根據(jù)所加工基板的形狀和部位可簡(jiǎn)單分為兩大類：

（1）外形加工

外形加工有毛胚加工和精加工。 毛胚加工一般采用剪、 鋸。 精加工是用于印制板成品外形加工，包括板內(nèi)的機(jī)械安裝用孔、槽、缺口等。加工的方法有剪、鋸、沖、銑等。批量大、尺寸精度要求高的印制板，多數(shù)是采用數(shù)控銑加工。

（2）孔加工一般圓形孔加工有沖和鉆兩種方法，異形孔的加工方法有沖和銑等。機(jī)械加工又可以根據(jù)加工工具、工藝裝備和加工手段分為下列幾種。

① 一次沖孔和落料：用沖模保證。

② 手工加工：有目視沖孔和目視鉆孔，可根據(jù)印制圖形標(biāo)記加工。

③ 手動(dòng)仿形加工：需用樣板保證。

④ 數(shù)控加工：配備相應(yīng)的數(shù)控設(shè)備，用計(jì)算機(jī)控制刀具進(jìn)行加工。

上述加工方法中，剪和鋸的成本最低,適用品種多、數(shù)量少、精度要求低的場(chǎng)合；一次沖孔和落料在大批量生產(chǎn)時(shí)是最經(jīng)濟(jì)的加工方法，適用精度要求不高、元件安裝密度不高 的單面印制板；數(shù)控鉆銑適用于高精度的印制板生產(chǎn)，但設(shè)備及加工成本比較高。在需要確定采用哪一種加工方法時(shí)，必須綜合考慮印制板的質(zhì)量要求及經(jīng)濟(jì)性。