產(chǎn)品特性：工控設(shè)備

應(yīng)用范圍： 工業(yè)設(shè)備互聯(lián)網(wǎng)通訊平臺  實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，云計算，遠程運維等功能。

從網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)來看，可分為物理層、傳輸層、交互層和應(yīng)用層；

從功能來看，可分為檢測系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、管理系統(tǒng)，主要包括：

1、檢測系統(tǒng)：主要由傳感器（群）、數(shù)據(jù)采集單元（子系統(tǒng)）、數(shù)據(jù)處理單元（子系統(tǒng)）、數(shù)據(jù)傳輸單元（子系統(tǒng)）等部分組成，主要用于實現(xiàn)前端數(shù)據(jù)采集和處理；

2、控制系統(tǒng)：主要由執(zhí)行器（群）、控制單元（子系統(tǒng)）和數(shù)據(jù)傳輸單元（子系統(tǒng)）組成，主要用于執(zhí)行機構(gòu)的控制；

3、管理系統(tǒng)：主要包括數(shù)據(jù)傳輸單元（子系統(tǒng)）、調(diào)度單元（子系統(tǒng)）、數(shù)據(jù)管理單元（子系統(tǒng)）、數(shù)據(jù)分析單元（子系統(tǒng)）等，主要用于集中調(diào)度和后臺管理；

1、安裝了各種傳感器的智能設(shè)備，能夠收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。

為工業(yè)機床提供數(shù)字儀器是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)革命的第一步，分布廣泛的儀器是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)興起的一個必要條件。理解智能設(shè)備產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實施的關(guān)鍵之一，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以想象成是數(shù)據(jù)流、軟件流、硬件流和信息流及其交互。數(shù)據(jù)從智能設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)獲取，使用大數(shù)據(jù)工具與分析工具存儲、分析和可視化，得到“智能信息”用于決策。

2、智能系統(tǒng)，包括大型工控系統(tǒng)以及工業(yè)軟件。

智能系統(tǒng)包括許多傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)，同時也包括在機隊和網(wǎng)絡(luò)間廣泛部署且內(nèi)置軟件的機械裝置的組合，隨著加入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的機床和設(shè)備增加，機械裝置在機隊和網(wǎng)絡(luò)間的協(xié)同效應(yīng)就可以實現(xiàn)。智能系統(tǒng)有四種不同的形式：

網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化形式 

智能系統(tǒng)中的互連機床可以協(xié)同運行，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)級的運行效率。智能系統(tǒng)還適合在運輸網(wǎng)絡(luò)中進行路線優(yōu)化，互連的運載器（如車輛）會知曉它們自己的位置和目的地，而且系統(tǒng)中的其它運載器也會得到提醒，從而實現(xiàn)進行路線優(yōu)化，找到最高效的系統(tǒng)級解決方案。

維修優(yōu)化形式

智能系統(tǒng)可以促進機隊中進行最優(yōu)的低成本機器維修?？鐧C器、組件和單個零件的總視圖提供這些設(shè)備狀態(tài)的可視信息，以便在正確時間、正確地點運送最適當?shù)牧慵?，這就降低了零件庫存要求和維修成本，提升了機器可靠性水平。智能系統(tǒng)維修優(yōu)化可以與網(wǎng)絡(luò)學(xué)習和主動分析相結(jié)合，讓工程人員實施預(yù)先維修程序。

系統(tǒng)恢復(fù)形式

智能系統(tǒng)建立系統(tǒng)范圍的智能信息庫，可以在遭受沖擊后快速和高效地輔助系統(tǒng)恢復(fù)。比如，在發(fā)生自然災(zāi)害時，智能儀表、傳感器以及其它智能設(shè)備與系統(tǒng)可用于快速探測并隔離最大的問題。地理信息和運行信息可以結(jié)合起來支持功能恢復(fù)工作。 

學(xué)習形式

網(wǎng)絡(luò)學(xué)習效果是智能系統(tǒng)中機器互連的另一個好處。每臺機器的運行經(jīng)驗可以集合到單個信息系統(tǒng)中，加速各臺機器的學(xué)習。比如，從飛機上收集的帶有位置和飛行歷史的數(shù)據(jù)可以提供在各種環(huán)境下飛機性能的大量信息。數(shù)據(jù)挖掘結(jié)論可以用于讓整個系統(tǒng)變得更智能，從而推動知識積累和結(jié)論實施的持續(xù)進行。

3、智能決策，大數(shù)據(jù)以及云計算，運用各種算法以及機器學(xué)習、人工智能等幫助管理者決策。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的威力將在智能決策中實現(xiàn)。做出智能決策時，足夠的信息從智能設(shè)備和系統(tǒng)中收集并促進以數(shù)據(jù)驅(qū)動的學(xué)習，使得部分機器和網(wǎng)絡(luò)級運行職能從操作人員那里轉(zhuǎn)移到可靠的數(shù)字系統(tǒng)。智能決策是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的長期愿景，它是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的元素按設(shè)備、按系統(tǒng)組合的過程中所收集知識的頂點。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵是通過大數(shù)據(jù)實現(xiàn)智能決策。當從智能設(shè)備和智能系統(tǒng)采集到了足夠的大數(shù)據(jù)時，智能決策其實就已經(jīng)發(fā)生了。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中，智能決策對于應(yīng)對系統(tǒng)越來越復(fù)雜且機器的互聯(lián)、設(shè)備的互聯(lián)、組織的互聯(lián)和龐大的網(wǎng)絡(luò)來說，十分必要。智能決策就是為了解決系統(tǒng)的復(fù)雜性。

當工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的三大要素——智能設(shè)備、智能系統(tǒng)、智能決策與機器、設(shè)施、組織和網(wǎng)絡(luò)融合到一起的時候，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的全部潛能就會體現(xiàn)出來。生產(chǎn)率提高、成本降低和節(jié)能減排所帶來的效益將帶動整個制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。