BGA的焊接是pcba加工的重要工序，但由于BGA焊后檢查和維修比較困難，必須使用X射線透視才能確保焊接連接的可靠性。所以在pcba加工的回流焊接時對BGA焊接不良的診斷就至關(guān)重要了。

1.常見的BGA焊接不良現(xiàn)象描述有以下幾種。

   （1）吹孔：錫球表面出現(xiàn)孔狀或圓形陷坑。

     吹孔診斷：在回流焊接時，BGA錫球內(nèi)孔隙有氣體溢出。

     吹孔處理：用X-Ray檢查原材料內(nèi)部有無孔隙，調(diào)整溫度曲線。

（2）冷焊：焊點表面無光澤，且不完全溶接。

  冷焊診斷：焊接時熱量不足，振動造成焊點裸露。

  冷焊處理：調(diào)整溫度曲線，冷卻過程中，減少振動。

（3）結(jié)晶破裂：焊點表面呈現(xiàn)玻璃裂痕狀態(tài)。

     結(jié)晶破裂診斷：使用金為焊墊時，金與錫/鉛相熔時結(jié)晶破裂。

     結(jié)晶破裂處理：在金的焊墊上預(yù)先覆上錫，調(diào)整溫度曲線。

（4）偏移：BGA焊點與PCB焊墊錯位。

     偏移診斷：貼片不準，輸送振動。

     偏移診斷：加強貼片機的維護與保養(yǎng)，提高貼片精準度，減小振動誤差。

（5）橋接：焊錫由焊墊流至另一個焊墊形成一座橋或短路。

     橋接診斷：錫膏、錫球塌陷，印刷不良。

     橋接處理：調(diào)整溫度曲線，減小回流氣壓，提高印刷品質(zhì)。

（6）濺錫：在PCB表面有微小的錫球靠近或介于兩焊點間。

     濺錫診斷：錫膏品質(zhì)不佳，升溫太快。

     濺錫處理：檢查錫膏的儲存時間及條件，按要求選用合適的錫膏，調(diào)整溫度曲線。

在pcba加工過程中，正確的診斷BGA焊接出現(xiàn)的問題，并及時處理。不僅能夠減少操作不當帶來的損失，也是對產(chǎn)品品質(zhì)的時時檢測。做品質(zhì)，我們是認真的！