SMT貼片機(jī)在生產(chǎn)前實(shí)際上分為幾個(gè)階段。包括開(kāi)機(jī)檢查、初驗(yàn)、開(kāi)機(jī)、生產(chǎn)、停機(jī)等，大多數(shù)時(shí)候我們只關(guān)注某一個(gè)細(xì)節(jié)，卻不能解釋得很詳細(xì)。今天，靖邦電子編輯就為大家分享：SMT貼片機(jī)在生產(chǎn)階段的注意事項(xiàng)。另外，我們今天單獨(dú)分析“生產(chǎn)”階段。

1選擇基板方案，為生產(chǎn)階段做前期準(zhǔn)備

第一步：在生產(chǎn)設(shè)計(jì)操作頁(yè)面上，點(diǎn)擊選擇按鈕，輸入基板PCB基板選擇窗口；

第二步：點(diǎn)擊選擇按鈕，完成基板選擇操作。

第三步：機(jī)器讀取單板數(shù)據(jù)，返回主界面，用工程數(shù)據(jù)驗(yàn)證設(shè)定參數(shù)。

2調(diào)整導(dǎo)軌，確保PCB基板能以設(shè)定的速度進(jìn)入配線架

在主界面，點(diǎn)擊設(shè)備傳輸系統(tǒng)設(shè)備傳輸寬度按鈕，進(jìn)入信息傳輸寬度管理界面。更改后的傳輸寬度作為不同尺寸的輸入基板寬度后，單擊“確定”按鈕連續(xù)調(diào)整設(shè)計(jì)導(dǎo)軌的寬度。然后輕輕推動(dòng)基板，確認(rèn)PCB電路板在傳輸軌道上有大約1mm的非常小的間隙。

第三，檢查材料

點(diǎn)擊主界面中的生產(chǎn)設(shè)計(jì)按鈕，點(diǎn)擊左下角的（給料機(jī)列表）按鈕，移動(dòng)滾動(dòng)條，在給料機(jī)列表窗口中可以看到物料的位置，然后根據(jù)工程數(shù)據(jù)將給料機(jī)安裝在固定位置，以保證物料順利吸入。

進(jìn)料器的安裝步驟：

① 按下緊急停止按鈕并打開(kāi)蓋子。

如果在不停止smt貼片機(jī)的情況下安裝進(jìn)料器，則卷入SMT貼片機(jī)是危險(xiǎn)的。

② 清理進(jìn)料架上的灰塵

如果部件或灰塵卡在加料器中，加料器將傾斜，導(dǎo)致吸附不穩(wěn)定。

③ 安裝進(jìn)料器

吊卡進(jìn)料器手柄部與進(jìn)料器安裝位置對(duì)齊，同時(shí)將上滑動(dòng)導(dǎo)軌插入定位孔內(nèi)。

④ 再次檢查送紙器，蓋膠帶是否松弛，信息是否正確插入到位。

這也是SMT技術(shù)人員在開(kāi)始之前需要培訓(xùn)的內(nèi)容。以上是對(duì)貼片機(jī)在生產(chǎn)階段的注意事項(xiàng)的回顧。

說(shuō)到這里我覺(jué)得作為pcbA加工廠有必要跟所有有意向的客戶分享一下我們的技術(shù)員評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，我們的smt技術(shù)員是百分之百需要考核，只有通過(guò)考核的技術(shù)員才能夠持證上崗，這個(gè)上崗證是根據(jù)當(dāng)天值班的要求必須公布在操作臺(tái)上以供客戶核驗(yàn)的。