據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，汽車電子貼片加工的質量問題有31%是由過程控制不當造成的。由此可見，對汽車電子貼片加工過程進行質量控制是非常有用的，也是提高產品品質的重要途徑。下面靖邦科技的技術員就給大家介紹一下汽車電子加工過程中的質量控制。

1.質量控制

汽車電子加工的質量控制是確保產品質量和工廠生產效率的重要步驟。以回流焊工藝為例，雖然可以通過回流焊爐中的爐溫控制系統(tǒng)和溫度傳感器來控制爐內溫度，但pcb板上焊點實際溫度不一定等于回流焊的預設溫度。雖然回流焊機的工作正常，溫度的控制也在設備的溫控精度范圍之內。但是由于pcb板的質量、組裝密度、進爐的pcb數(shù)量等不可控的因素影響，爐溫曲線也會相應的產生波動。因此，必須對回流焊機的溫度進行連續(xù)性的監(jiān)控，以確保質量控制的進行。

2.質量控制的技術要求

 質量控制需要技術人員具備良好的測量知識、統(tǒng)計學知識、因果分析能力，以及對設備性能的深入了解等。

 生產線上的變數(shù)是存在的。設備的老化、人員的調整、材料的質量等，都會互相影響、互相牽制，使汽車電子貼片加工產品的質量產生波動。所以，在不會影響生產、提高生產成本的前提下，采取有效且連續(xù)的質量監(jiān)控方法是有很大難度的。

3.質量控制的方法

目前，在汽車電子貼片加工廠家中，多采用引進先進的檢測設備進行生產過程的質量監(jiān)控。在回流焊工藝過程中，一般使用AOI檢測設備進行質量的控制。

質量控制過程的自動參數(shù)調節(jié)和反饋由于成本過高，還需要人工進行設置。在這種情況下，更需要汽車電子貼片企業(yè)制定一些切實有效的規(guī)范和制度，嚴格執(zhí)行制定的規(guī)范，通過人工監(jiān)測來實現(xiàn)工藝的穩(wěn)定性。

汽車電子貼片加工的質量控制規(guī)范的制定中，操作人員的應對能力和設備的精確控制是非常重要的。靖邦科技（www.cnpcba.cn）也將持續(xù)改進品質，為客戶提供更優(yōu)質的汽車電子貼片加工服務。