SMT技術(shù)的發(fā)展日趨成熟，已經(jīng)不能只從單臺設(shè)備來評判整條SMT生產(chǎn)線的工藝控制與效率，整線配置中可能出現(xiàn)的“短板”成為關(guān)注的重點。整條貼裝線一般由絲網(wǎng)印剛機、貼片機和回流焊爐等三部分構(gòu)成那么整條生產(chǎn)線的“短板”在哪里呢?根據(jù)缺陷分析結(jié)果的顯示，在絲網(wǎng)印刷的過程中出現(xiàn)的不良占整個不良品的43%.

很明顯，缺陷最多發(fā)生在印刷環(huán)節(jié)。如果印刷中出現(xiàn)的缺陷不加以發(fā)現(xiàn)和糾正，那會出現(xiàn)什么樣的情況呢?顯然，生產(chǎn)工藝越往后走，問題會越來越大。如果說絲網(wǎng)印刷中的問題是小問題，那么貼上精密昂貴的元器件后，小問題便成了中問題，當(dāng)我們最后用回流焊完成焊接后，中問題便成了大問題，這時候的大問題必須要用返修工作站去彌補。返修工作中不但元器件和電路板容易報廢，而且還需投入巨大的人力和物力。

對于高端SMT生產(chǎn)企業(yè)而言，由于使用的元器件與印制電路板價格昂貴，對產(chǎn)品的品質(zhì)又要求很高，這樣的問題就越發(fā)的尖銳與突出。

有了問題，最好的辦法是還在萌芽階段就解決它。能不能在絲網(wǎng)印刷后我們就采取“糾錯”呢?當(dāng)然可以。我們可以選擇在絲網(wǎng)印刷機后就進行AOL( Automatic Optic Inspection自動光學(xué)檢查)檢查，但是隨之而來又出現(xiàn)一些問題。

一般的SMT生產(chǎn)都是流水作業(yè)，當(dāng)?shù)谝粔K印制電路板進行AOI檢査時，第二塊印制電路板可能已經(jīng)印制完在軌道上就位了，第三塊印制電路板也已在印制了。如果第一塊印制電路板有問題，第二第三塊也已印制完，需要返工可問題的發(fā)現(xiàn)就顯得不夠及時那能不能有一臺絲網(wǎng)印刷機，不占場地，AOI的投入相對較少而且發(fā)現(xiàn)印刷問題又非常及時呢?下面我們就來介紹這樣的設(shè)備一完全整合AOU功能的絲網(wǎng)印刷機ERSA的VERSAPRINT。

VIRSAPRINT中整合AOI功能和偶膏檢查( Solder Paste Inspection，SPI)功能，可以發(fā)現(xiàn)絲網(wǎng)印劇后的很多缺陷。

1) 焊盤上漏印焊膏

2) 焊位上焊膏量不足

3) 焊盤上錫膏量過多。

4) 錫膏印刷錯位。

5) 不同焊盤間發(fā)生焊膏橋聯(lián)。

6) 印劇鋼網(wǎng)發(fā)生污染和堵塞。

VERSAPRINT使用了目前最先進的AOI檢查功能一LIST線掃描技術(shù)。將通的絲網(wǎng)印刷機使用普通的照相機來進行對位，也使用同樣的照相機來快速攝取局部區(qū)域的圖像進行檢查。由于只是對印制電路板進行的局部檢查，很難發(fā)現(xiàn)整塊印制電路板上存在的所有印刷問題。這對高端SMT生產(chǎn)行業(yè)是不太適合的。VERSAPRINT通過使用特殊的LIST線掃描照相機來進行對位和檢查，從而對這一工藝實現(xiàn)了革命性的突破。與標(biāo)準(zhǔn)的掃描儀相似，LIST線掃描照相機擁有頂部和底部的接觸影像感應(yīng)裝置( Contact Image Sensor，CIS)和為這種應(yīng)用特別設(shè)計的桿動鏡頭組來進行掃描檢查。這樣一種掃描方式使全板檢査成為可能，可以發(fā)現(xiàn)印制后電路板上的所有問題了。普通絲網(wǎng)印刷機上的照相機只能對印制電路板的局部區(qū)域攝取照片，而LIST線掃描照相機則以35mm/s的速度掃描整個長度為260mm的區(qū)域。從檢查速度的角度而言，ERSAPRINT的LST掃描技術(shù)為此設(shè)定了一個新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)今絲網(wǎng)印刷機中的最快檢査速度為1200m㎡/s。而 VERSAPRINT中的線掃描照相機則可以達到全世界最快的檢查速度為9100m㎡/s影響絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的還有一個關(guān)鍵因素一印刷鋼網(wǎng)。如果印刷鋼網(wǎng)發(fā)生污染和堵塞，那么想完成一次合格的印制電路板印刷是不可能的。普通的絲網(wǎng)印刷機往往不對印刷鋼網(wǎng)進行檢查，而只是系統(tǒng)中簡單設(shè)置每隔一段時間清洗一次鋼網(wǎng)。清洗的時間間隔則全憑工程師的經(jīng)驗。 VERSAPRINT不僅可以對印制電路板進行全板印刷質(zhì)量檢查，還能在每一塊印制電路板印刷完畢后對印劇鋼網(wǎng)做一次全面檢查。一旦發(fā)現(xiàn)印刷鋼網(wǎng)不符合印刷條件，則自動啟動鋼網(wǎng)清洗程序，形成一個閉環(huán)控制，避免了可能出現(xiàn)的問題。另外，普通絲網(wǎng)印劇的劇板定位依靠的是用操作者的手擰動螺釘來完成刮板定位，由于不同操作者的操作習(xí)慣不同，所以副板的松緊和平行度會出現(xiàn)不一致從而影響到印刷質(zhì)量。VERSAPRINT對刮板定位采取氣動定位卡槽定位的方式，刮板定位不摻入人為因素，保證了非常好的一致性。