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如果我們把一塊能夠完整運(yùn)行的PCBA比做是一個(gè)人的話,那么核心的指揮中樞或者大腦一定就是BGA了。那么BGA焊接質(zhì)量如何就直接決定了這片PCBA能否正常運(yùn)轉(zhuǎn),是處于癱瘓還是中風(fēng),完全取決于SMT貼片加工時(shí)對(duì)BGA焊接能否做到精確的控制,后續(xù)的檢驗(yàn)?zāi)軌驒z測(cè)出焊接的問(wèn)題,并對(duì)相關(guān)問(wèn)題作出妥善的處理。
首先,BGA的焊接不像阻容件一邊一個(gè)腳,對(duì)準(zhǔn)焊接,杜絕虛假錯(cuò)漏反就可以了。BGA的焊接是焊點(diǎn)在晶片的下面,通過(guò)密布的錫球與pcb電路板的位置相對(duì)應(yīng),經(jīng)過(guò)SMT焊接完成之后。常人看上去就是黑色的一個(gè)方塊,又不透明所以用肉眼非常難以判斷內(nèi)部的焊接質(zhì)量是否符合規(guī)范。
就像我們?nèi)烁杏X(jué)自己生病了,但是不知道問(wèn)題發(fā)生在哪里?去醫(yī)院的時(shí)候醫(yī)生也不能確認(rèn)我們機(jī)體內(nèi)部的病灶,這個(gè)時(shí)候就需要做X光掃描,或者做CT/核磁共振。那么同理,BGA的檢測(cè)在沒(méi)有檢測(cè)設(shè)備下,我們也只能先目視芯片外圈,就像中醫(yī)先:“望、聞、問(wèn)、切”一樣。查看錫膏焊接時(shí)個(gè)方位的塌陷是否一致,然后再將晶片對(duì)準(zhǔn)光線仔細(xì)查看,那么加入每排每列都能夠透光顯像,這個(gè)時(shí)候我們大致可以排除連焊的問(wèn)題。但是要想更清楚地判斷內(nèi)部的焊點(diǎn)質(zhì)量,就必須運(yùn)用X-ray。
X-ray就是我們?nèi)メt(yī)院會(huì)用到的CT掃描儀。它的優(yōu)點(diǎn)是可以用直接通過(guò)X光對(duì)電路板內(nèi)部做一個(gè)專項(xiàng)的檢測(cè),而不用拆卸,它是PCBA加工廠常用來(lái)檢查BGA焊接的設(shè)備。原理是通過(guò)X射掃面內(nèi)部線斷層把錫球分層,產(chǎn)生斷層照相效果,然后把BGA的錫球進(jìn)行分層,產(chǎn)生斷層照相效果。X斷層照片能根據(jù)CAD原始設(shè)計(jì)資料和用戶設(shè)置參數(shù)進(jìn)行比對(duì),從而能適時(shí)得出焊接合格與否的結(jié)論。
它的優(yōu)點(diǎn)是不僅僅能夠檢查BGA這一個(gè)選項(xiàng),而且還可以檢查PCB電路板上所有封裝的焊點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。但是它的缺點(diǎn)也非常明顯,一:輻射量高,長(zhǎng)時(shí)間使用對(duì)員工身體無(wú)益。二:價(jià)格太貴了。
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