貼片電源模塊結(jié)構(gòu)一般采用銅柱式引出端設(shè)計工藝。在貼片加工中這種設(shè)計是最常見，之所以采用這種設(shè)計，它的初衷就是是為了在smt加工的環(huán)節(jié)里避免因為引腳的問題導(dǎo)致焊接的問題，原理是減少模塊引腳的共面性。

但是在實際的貼片加工生產(chǎn)中，相對于PCB焊球而言，它還有更加優(yōu)秀的的支撐作用，因為該設(shè)計工藝減少了引腳數(shù)量、杜絕了不均勻的焊面問題，從而模塊焊接在PCB表面的時候不會導(dǎo)致高度不同質(zhì)量問題的產(chǎn)生。

裝焊存在的主要問題是銅柱與焊點斷開，造成這種情況的根本原因是子板的變形，工藝上的關(guān)是控制模塊不變形或少變形。

模塊電源它集成了很多的工藝在里面，從功能上看它就是一塊小尺寸的、相對較厚的pcba。可以非常方便的進(jìn)行，也算是一個比較精密的元器件了。這種元件就有一些自己的屬性，比如說怕潮，如果吸潮過量，它的變形量就會更嚴(yán)重。，也就是工藝問題中常出現(xiàn)的翹曲。一旦發(fā)生變形，在回流焊溫度曲線無法適應(yīng)的情況下，這個模塊電源就有可能出現(xiàn)虛假焊的問題。特別是惡劣測試，例如振動測試時就容易出現(xiàn)接觸不良、短路、甚至是掉件的重大異常。

(1)工藝改進(jìn)

1、PCB電路板本身也是一個非常容易吸潮的材料，因此，模塊應(yīng)該列入濕敏元件的品類進(jìn)行干燥、防潮以及存放。

2、焊接時采用低應(yīng)力溫度曲線。

(2)設(shè)計改進(jìn)

在PCB設(shè)計的時候注意盡可能沿短邊布局或沿長邊集中布局該模組。減少因為設(shè)計的問題導(dǎo)致的品質(zhì)異常。