一、編制SMT加工藝文件的原則

工藝文件的編制，應(yīng)以優(yōu)質(zhì)、低耗及高產(chǎn)為宗旨，以易懂、易操作為條件，以最經(jīng)濟(jì)、最合理的貼片加工工藝手段進(jìn)行加工為原則，具體應(yīng)做到以下幾點

1、編制工藝文件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，技術(shù)文件要求全面、準(zhǔn)確，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。在沒有國家標(biāo)準(zhǔn)條件下也可執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)只是國家標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充和延伸，不能與國家標(biāo)準(zhǔn)相左，或低于國家標(biāo)準(zhǔn)要求

2、編制SMT工藝文件應(yīng)具有完整性、正確性、一致性。完整性是指成套完整和簽署完整。正確性是指編制方法正確、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一致性是指填寫一致性、引證一致性以及實物一致性。

3、編制工藝文件，要根據(jù)產(chǎn)品的批量、技術(shù)指標(biāo)和復(fù)雜程度區(qū)別對待。對于簡單產(chǎn)品可編寫某些關(guān)健工序的工藝文件：對于一次性生產(chǎn)的產(chǎn)品，可根據(jù)具體情況編寫臨時工藝文件或參照借用同類產(chǎn)片的工藝文件。

4、編制工藝文件要考忠到車間的組織形式、工藝裝備以及工藝的技術(shù)水平等情況，確保工藝文件的可操作性。

5、對于末定型的產(chǎn)品，可編寫臨時工藝文件或編寫部分必要的工藝文件

6、工藝文件應(yīng)以圖為主，表格為輔，力求做到通俗易懂，便于操作，必要時加注簡要說明。

7、凡屬裝調(diào)工應(yīng)會的基本工藝規(guī)程內(nèi)容，可不再編入PCBA貼片加工工藝文件

二、編制工藝文件的方法

1、仔細(xì)分析設(shè)計文件的技術(shù)條件、技術(shù)說明、原理圖、安裝圖、接線圖、線扎圖及有關(guān)零部件圖。參照樣機(jī)，將這些圖中的焊接要求與裝配關(guān)系逐一分析清楚。

2、根據(jù)實際情況，確定生產(chǎn)方案，明確工藝流程、工藝路線。

3、編寫準(zhǔn)備工序的工藝文件。凡不適合在smt貼片加工廠流水線上安裝的元器件、零部件，都應(yīng)安排到準(zhǔn)備工序完成。

4、編制總裝流水線工序的工藝文件。先根據(jù)smt加工廠日產(chǎn)量確定每道工序的工時，然后由產(chǎn)品的復(fù)雜程度確定所需的工序數(shù)，應(yīng)充分考慮各工序工足量的均衡性、操作的順序性，避免上下動產(chǎn)品、前后焊接安裝等操作。還應(yīng)盡量將安裝與焊接工序分開，以簡化工人的操作。