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由于SMT貼片加工上用的PCB與THT用的PCB在設(shè)計(jì)、材料等方面都有很多差異，為了區(qū)別，通常將用于SMT貼片的PCB電路板稱為SMB( Surface Mount Boardl)SMB在功能上與通孔插裝PCB相同，但對(duì)用于制造SMB的基板來(lái)說(shuō)，其性能要求比通孔插裝PCB基板性能要求高得多；其次，SMB的設(shè)計(jì)、制造工藝也要復(fù)雜得多，許多制造通孔插裝PCB根本不用的高新技術(shù)，如多層板、金屬化孔、盲孔和理孔等技術(shù)，在SMB制造中卻幾乎全部使用。SMB的主要特點(diǎn)如下：
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距離2021年還有整整一個(gè)月了，當(dāng)我們SMT貼片加工行業(yè)人回過(guò)頭來(lái)看今年的行情，相信大家跟我的感受是一樣的，那就是過(guò)去的幾個(gè)月我們的處境就是在寒冬臘月里。除了讓我們措手不及的疫情，還有更令人震驚的歐美疫情防控。 整個(gè)世界的暫停讓各個(gè)行業(yè)一時(shí)間都有些慌，隨著我們的疫情防控措施的嚴(yán)密到位，率先從疫情里走出來(lái)實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步增長(zhǎng)。從而帶動(dòng)我們各個(gè)行業(yè)年底的觸底反彈。不管是消費(fèi)信心還是消費(fèi)行為都有著十足的爆發(fā)和提升。 那么回歸到SMT貼片行業(yè)本身
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PCB電路板設(shè)計(jì)完以后需要上SMT貼片加工流水線，在貼片這個(gè)環(huán)節(jié)需要在電路板上貼上元器件，每個(gè)SMT加工廠都會(huì)根據(jù)流水線的加工要求，規(guī)定電路板最合適的尺寸要求，如果尺寸太小或者太大，流水線上固定電路板的工裝就無(wú)法固定。如果電路板本身尺寸小于工廠給的尺寸，則需要把電路板拼板。 拼板顧名思義就是要把單個(gè)的電路板拼成一整塊，無(wú)論對(duì)于高速貼片機(jī)還是對(duì)于波峰焊，拼版都能顯著提高熱效率，只有一點(diǎn)有些許影響，就是當(dāng)最后貼裝完成之后的PCBA分板，如果元件比較密集或者邊距很窄，分
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5S，做為一種始于日本，并在全世界廣泛使用開(kāi)來(lái)的一種管理模式，很多人都知道5S是什么意思？但是有沒(méi)有人了解過(guò)7S呢？那么做為SMT貼片加工廠家我們?yōu)槭裁匆獔?zhí)行7S呢？ 今天靖邦電子小編就跟大家一起來(lái)分享一下： 做為一個(gè)為高科技服務(wù)的下游行業(yè)，特別是醫(yī)療電子PCBA和汽車電子行業(yè)，這些行業(yè)與人的生命健康息息相關(guān)。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子：核磁共振儀。跟CT掃描儀的原理是一樣的，也是把人“切”成片，取出其中的病灶部位進(jìn)行檢查。為了檢測(cè)腦部損傷
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從smt焊接的角度看，BGA芯片的貼裝公差為0.3mm，比以往的QFP芯片的貼裝精度要求0.08mm要低得多。一般來(lái)講在小拇指大小甚至更小的空間上做SMT貼片打樣貼裝，那么更大的貼裝公差就意味著更高的可靠性和貼裝精度。 那么我們假設(shè)某個(gè)大規(guī)模的集成電路有400個(gè)I/O電極引腳，同樣取引腳的間距為1.27mm，而傳統(tǒng)的QFP芯片4個(gè)邊，每邊都是100個(gè)引腳，那么最終的邊長(zhǎng)最少也在127mm，這樣一算下來(lái)整個(gè)的芯片表面積要在160（平方厘米）。
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