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精彩內(nèi)容 “鉛”是一種化合物,不僅污染水源，也對土壤和空氣都會造成一定的污染和破壞，環(huán)境一旦被鉛污染，其治理周期以及經(jīng)費(fèi)都十分巨大，反而對人體的危害更加嚴(yán)重。這一問題也越來越被人們所重視，隨著人們對環(huán)保意識的加強(qiáng)，在各個行業(yè)中對鉛的使用越來越謹(jǐn)慎。其中，在smt貼片加工中，接觸不同行業(yè)的客戶都會被問到焊接工藝是否有無鉛要求，同時意味著電子制造對無鉛的組裝工藝要求非常嚴(yán)格。
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pcb設(shè)計知識： 前面我們已經(jīng)了解了pcb電路板的概念、組成及制作流程。那么用什么軟件可以實現(xiàn)pcb設(shè)計呢？下面我們來了解pcb設(shè)計的常用軟件。 計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展使得PCB相關(guān)設(shè)計軟件有很多，目前在電子業(yè)界中主要使用的有以下幾種： (1) PADS軟件是Mentor Graphics 公司的電路原理圖和PCB設(shè)計工具軟件。目前該軟件是國內(nèi)從事電路設(shè)計的工程師和技術(shù)人員主要使用的電路設(shè)
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精彩內(nèi)容 在pbca加工中雙面組裝時，一般先焊接底面，后焊接頂面，因此，通常也把底面稱為第一裝配面，把頂面稱為第二裝配面。 在焊接頂面元器件時，已經(jīng)焊接好的底面元器件被置于PCB的下面，僅靠熔融焊料的黏結(jié)力固定。為防止元器件在重力作用下的掉件，需要有一套方法來判斷元器件在底再流焊接時是否會掉件（根據(jù)從元器件質(zhì)量和焊盤面積）。 如圖所示是從再流焊接爐內(nèi)檢出的掉件。 這些
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精彩內(nèi)容 首先，smt貼片加工廠品質(zhì)管理的核心是確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶的要求 ，宗旨是防止因不良品的流出對公司的口碑和信譽(yù)造成不良影響，以及不良品的返修、返工、退貨的問題會給公司帶來經(jīng)濟(jì)損失。對于SMT加工行業(yè)來說，來料檢驗就是整個品質(zhì)管理所要守好的第一道關(guān)卡。 因此，SMT加工廠對來料檢驗會格外的重視，靖邦15年專注PCBA定制加工，始終恪守品質(zhì)就是生命的底線。實施全面完善的來料管控流程：采購部根據(jù)客戶的生產(chǎn)需求采購生產(chǎn)所需物料；倉庫人員核對
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精彩內(nèi)容 元器件側(cè)立、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象分別是： 元器件側(cè)立、翻轉(zhuǎn)兩種現(xiàn)象形成的原因相同： （1）貼片時元器件厚度設(shè)置錯誤，或沒有接觸到PCB焊盤而被放下很容易造成側(cè)立或翻轉(zhuǎn)。 （2）貼片機(jī)拾片時壓力過大造成供料器振動，將編帶下一個空穴中的元器件振翻。 （3）貼片機(jī)吸嘴真空過早打開或關(guān)閉，造成元器件側(cè)立或翻轉(zhuǎn)。 （4）貼片機(jī)吸嘴被磨損或被部分堵塞，也會引起元器件
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