工欲善其事，必先利其器”，要做好返修，貼片加工中必須熟惡并能正確選用合適的工具。常用于表面組裝元器件返修的工具。電烙鐵是最主要的返修工具，其基本組成如圖所示。

普通內(nèi)熱式電烙鐵是將發(fā)熱絲繞在一根陶瓷棒上面，外面再套上陶瓷管絕緣，使用時(shí)烙鐵頭套在陶瓷管外面，熱量從內(nèi)部傳到外部的烙鐵頭上。普通外熱式電烙鐵是將發(fā)熱絲繞在一根中間有孔的鐵管上，里外用云母片絕緣，烙鐵頭插在中間孔里，熱量從外面?zhèn)鞯嚼锩娴睦予F頭上。smt貼片加工廠中常用的兩種普通電烙鐵價(jià)格低廉、適用于一般電子元器件的焊接。其中，內(nèi)熱式升溫快，不會產(chǎn)生感應(yīng)電但發(fā)熱絲壽命較短，外熱式壽命相對較長，但容易產(chǎn)生感應(yīng)電，容易損壞精密的電子元件，焊接精密元件時(shí)最好烙鐵外殼接一根地線接地。普通電烙鐵的功率是固定的，但溫度無法控制，長時(shí)間使用會使溫度升高，會燒壞電烙鐵損壞烙鐵頭。恒溫電烙鐵內(nèi)有溫度控制器，當(dāng)烙鐵溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，它就停止加熱，提高焊接質(zhì)量，延長烙鐵的壽命。特殊情況下的SMT貼片加工對于一些超小元件或引腳密集且數(shù)目多的元件，不宜使用烙鐵進(jìn)行返修，而應(yīng)采用返修工作臺進(jìn)行返修。返修工作臺通過專用治具固定需要返修的電子組件。利用工控電腦觸摸屏調(diào)取或修改設(shè)備參數(shù)，并通過溫度曲線控制加熱溫度，實(shí)現(xiàn)精確控制電子元器件的拆卸和焊接過程。

電烙鐵的操作順序

1、打開電源開關(guān)。

2、調(diào)整控溫烙鐵旋鈕至所需溫度。

3、加熱指示燈開始閃爍時(shí)，可取下烙鐵開始作業(yè)。

4、左手拿錫絲，右手拿烙鐵。

5、SMT貼片返修過程中應(yīng)隨時(shí)擦拭烙鐵頭，保持烙鐵頭沽凈。

6、控制烙鐵頭與焊點(diǎn)的力度，不可挖PCB焊盤。

7、烙鐵與平面間的夾角應(yīng)在30°-45°。

8、每個(gè)焊點(diǎn)的作業(yè)時(shí)間應(yīng)控制在2-3s，看到焊錫熔化就立即撤離烙鐵頭。

9、假如焊件需要被錫，先將烙鐵尖接觸待彼錫處約15，然后再放焊料，焊錫熔化后立即撤開烙鐵。

10、焊接完成后，要仔細(xì)檢查焊點(diǎn)是否牢固、有無虛焊現(xiàn)象。

11、作業(yè)完畢，加錫保養(yǎng)，將烙鐵調(diào)至最低溫度。

12、關(guān)閉電源開關(guān)。13、所有焊點(diǎn)必須用指定的清洗劑清洗。