- [pcba技術(shù)文章]靖邦—可再生能源印刷電路板制造2021年11月24日 16:28
- 在靖邦電子,提供創(chuàng)新的技術(shù)解決方案并始終領(lǐng)先一步一直是我們的首要任務。市場瞬息萬變,技術(shù)不斷變化,尤其是在電子線路板加工(業(yè)內(nèi)俗稱:smt加工)領(lǐng)域。因此,這需要不斷強調(diào)了解需求、投資、毅力、合作伙伴關(guān)系,并不斷獲取電子設(shè)備制造領(lǐng)域的新專業(yè)知識。隨著我們不斷尋求知識和更好的方法將您的產(chǎn)品推向市場,我們是理想的合作伙伴,為您在機電一體化、綠色能源、可再生能源、太陽能、風能、地熱能以及和納米技術(shù)。 憑借從工程支持、pcba組裝、交鑰匙生產(chǎn)、小批量PCB電路板、材料采購
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- [pcba技術(shù)文章]淺析:PCBA加工戰(zhàn)略供應商關(guān)系2021年11月15日 10:14
- 在供應鏈管理方面,單個薄弱環(huán)節(jié)可能會影響業(yè)務的進度。如果您從事過SMT貼片加工行業(yè)肯定知道,PCBA印刷電路板組裝通常會成為薄弱環(huán)節(jié)。 因此,在選擇PCBA加工供應商時,必須選擇能夠保證質(zhì)量的人,最好是還可以利用他們的經(jīng)驗來確保整個供應鏈中的供應商效率。謹慎選擇PCBA加工制造商,合作雙方的益處是很大的。那么戰(zhàn)略合作級供應商應該是什么標準呢?靖邦電子認為可以主要有以下幾點: 一、有適當?shù)臏贤ㄇ? 當我們與客戶的合同交期時間有限
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- [smt技術(shù)文章]靖邦有X-ray檢測能力嗎?2021年11月08日 10:01
- 自成立以來,靖邦一直致力于以具有競爭力的價格為來自世界各地的客戶提供高質(zhì)量的 PCBA制造和組裝。這也是smt貼片廠家發(fā)展的基礎(chǔ)。由于smt加工技術(shù)的發(fā)展和電子產(chǎn)品的日益復雜化,高密度和小型PCB占了大多數(shù)。自動光學檢測作為結(jié)構(gòu)測試和檢查的主要形式,僅適用于相對容易發(fā)現(xiàn)的缺陷,例如開路、焊橋、焊錫短路、焊錫不足和焊錫過多。但是,由于BGA的引腳隱藏在芯片封裝下,僅憑光線很難對其進行測試。這就是需要自動X射線檢測(AXI)的原因。因此我們從一開始就配備了X-ray。
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- [常見問答]什么是FPC柔性印刷電路板?2021年10月22日 10:13
- FPC柔性印刷電路板,也稱為柔性PCB或Flex PCB,因其能夠使電路設(shè)計為適合電子設(shè)備或產(chǎn)品的能力而得名,而不是構(gòu)建符合電路板的設(shè)備。柔性板的特點是具有明顯圖案的印刷電路和組件排列,由可延展的基材突出顯示。其在PCBA加工的過程和材質(zhì)也與FR-4電路板有所不同。
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- [smt技術(shù)文章]淺析:Smt加工流水線生產(chǎn)流程2021年10月21日 09:07
- 在這個時代,大多數(shù)原始設(shè)備制造商(OEM)和電子合同制造商不得不使用自動化設(shè)備將電子元件焊接到印刷電路板上。此外,用于處理SMT元件的設(shè)備與用于處理通孔元件的設(shè)備完全不同。根據(jù)生產(chǎn)量,公司擁有一條或多條SMT加工生產(chǎn)線。典型的SMT生產(chǎn)線具有以下配置:自動模板印刷機、自動貼片機和具有多個區(qū)域的回流焊爐。靖邦的SMT生產(chǎn)線包括一臺自動光學檢測機(AOI),目前已經(jīng)升級為3Daoi光學檢測儀。 SMT工藝 印刷是SMT工藝的第一步,使用自動模板印刷機將焊膏
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- [常見問答]pcba焊接是什么意思?2021年10月20日 11:06
- pcba焊接是一種使用稱為焊料的金屬合金將電子元件連接到印刷電路板的過程。焊料具有相對較低的熔點(例如低于相鄰金屬)。當焊料被加熱到超過其熔化溫度時,它就會熔化。當它冷卻時,它會形成一種稱為焊點的電連接。這個過程統(tǒng)稱為表面貼裝技術(shù),也就是我們俗稱的:smt加工。
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- [pcba技術(shù)文章]淺析:smt加工中2層與4層PCB的區(qū)別2021年10月20日 10:01
- 在日常的smt加工中我們的基礎(chǔ)就是PCB,也就是印刷電路板(PCB),它們的具體區(qū)別是以層數(shù)來區(qū)分的,如2層pcb板和4層pcb板。目前最多可以做到48層,從技術(shù)角度來講,層數(shù)在未來有無限可能。一些超級計算機的結(jié)構(gòu)有近百層,但是,在醫(yī)療電子PCBA或者汽車電子中最常見的分層PCB通常只有2層或4層。如果您要合理的選擇自己的板子層數(shù),請了解2層與4層板之間的區(qū)別在做決定吧! 2層PCB 與4層PCB相比,2層PCB由于其簡單的設(shè)計而更易于使用。雖然
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- [smt技術(shù)文章]焊膏在SMT加工中如何發(fā)揮重要作用?2021年09月22日 10:00
- 焊膏是幫助將電子元件固定在PCB電路板上的重要輔材。那么在smt加工中它是如何發(fā)揮重要作用的呢? 焊膏用于在印刷電路板焊盤和表面貼裝元器件之間建立電氣連接和機械連接。 通常它由焊膏中的粉末焊料組成。 一、助焊劑有幾個重要的作用。這些包括: 1、去除金屬表面的氧化。 2、保護要焊接的元器件。 3、作為一種臨時的低粘性粘合劑,在回流過程進行之前將元器件固定到焊盤的位置上。 二、影響焊膏性能的因素有
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- [pcba技術(shù)文章]醫(yī)療PCBA組裝采用哪些標準和法規(guī)?2021年09月01日 14:34
- 印刷電路板在各個行業(yè)中的使用無處不在。今天我們主要講一下醫(yī)療相關(guān)的內(nèi)容。隨著人類利用高新科技對生命科學的探索逐步加深。越來越多的疾病在醫(yī)學研究和治療方法的升級革命中被治愈,其中醫(yī)療設(shè)備的作用舉足輕重。這一點又在醫(yī)療電子pcba的智能程度上有所體現(xiàn)。 毫無疑問,當患者的生命危在旦夕,這些設(shè)備是與死神賽跑的關(guān)鍵。因此醫(yī)療PCBA加工需要遵循嚴格的準則。 這些標準從PCB設(shè)計、smt加工、組裝、測試和檢查相關(guān)的環(huán)節(jié)規(guī)定了要進行哪些工序。盡管醫(yī)療設(shè)備多種多樣,
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- [smt技術(shù)文章]航空電子PCBA加工為什么這么嚴格?2021年08月31日 09:47
- 中國的航天員最近是頻頻成為全球熱搜的焦點。一個曾經(jīng)仰望星空的“少年”也依然成為可以獨立遨游太空的“船長”。隨著我們自己航天員在我國自己空間站的出艙活動越來越頻繁,我們越來越有可能成為未來地球人探索太空的精兵勁旅。這種壯舉是我們一代代航天人的心血,也是背后幾萬家企業(yè)合作攻堅克難的成果。 說到航空航天設(shè)備幾乎沒有任何出錯的余地,因為如果在太空中發(fā)生任何故障,那么科學家們是無法對故障進行排查和處理的。由于大多數(shù)航空航天機器
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- [常見問答]印刷電路板是由什么制成的?2021年08月28日 10:04
- 印刷電路板材料: 例如,雙面PCB(也稱為2層板)包括: 由玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂制成的芯層;這提供了一個堅固的、剛性的和不導電的支撐層,通常稱為FR4 PCB電路板的每一側(cè)都有一個由走線和焊盤組成的導電層,它們構(gòu)成了電路。跡線提供了信號通過的路徑,焊盤提供了焊接元件的基礎(chǔ)。導電材料是銅,但也可以在銅的頂部使用其他導電材料,例如金或銀,以進行最終表面處理。最常用的表面處理是焊錫,即熱風水平 (HASL) 組裝前,附加
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- [pcba技術(shù)文章]簡述:選擇PCBA供應商的主要考慮因素2021年08月23日 09:40
- 選擇PCBA打樣廠家不僅僅是很多客戶在項目開展的時候要考慮的問題,也是一個項目能否正常落地的必要條件。當我們談到選擇smt工廠的時候,有許多方面需要考慮。首先也是最重要的當然是smt加工的質(zhì)量本身。必須確保PCB的質(zhì)量穩(wěn)定可靠,元器件渠道正品保障,不會發(fā)生電路板的各種潛在影響和因器件的問題導致的大批量返修或者工期延遲的問題。因此,選擇供應商的標準就要層層把關(guān). 一、我們總結(jié)了幾點包括但不限于的有: 1、是否可以根據(jù)您的規(guī)格定制電路板嗎? 2
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- [pcba技術(shù)文章]PCB設(shè)計的主要生產(chǎn)趨勢2021年08月19日 14:29
- 隨著新技術(shù)和新技術(shù)的出現(xiàn),PCB設(shè)計不斷改進和發(fā)展,這一直為所有技術(shù)的進步鋪平了道路。這就是為什么您希望與PCB技術(shù)保持同步。以下是當前PCB設(shè)計的主要生產(chǎn)趨勢。 高功率PCB 最近,一些PCB可以處理高達48V的更高電壓量。這為他們提供了更多的工作能量,并且可以允許更多的組件。由于這些PCB可以承受高電壓,它們甚至可以在某些設(shè)備中支持更長的電池壽命。 柔性印刷電路板 PCB設(shè)計領(lǐng)域的一個新趨勢是在設(shè)備中使用柔性PCB也就是Fr
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- [smt技術(shù)文章]電路板smt加工包工包料的優(yōu)勢?2021年08月13日 10:12
- 傳統(tǒng)的smt加工方式中主要是以單個環(huán)節(jié)的互不聯(lián)通為主,相應的工廠配合中會存在許多問題,其中最重要的一個因素是,它需要一個很漫長的過程才能完成整個周期的制造,相應的工廠轉(zhuǎn)線、物流運輸成本非常高。此外,它并不適用于smt貼片打樣訂單。因此,smt加工包工包料這個時候的優(yōu)勢就會派上用場,因為它完美的解決了傳統(tǒng)加工流程面臨的問題。 靖邦電子目前利用基于大數(shù)據(jù)智能管理軟件,從印刷電路板階段開始,囊括了元器件采購、PCBA組裝、測試、包裝和交付的全流程,從時間和
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- [smt技術(shù)文章]為什么要選擇深圳smt加工廠家?2021年06月16日 09:45
- 在選擇深圳貼片加工制造商時,要在選擇深圳smt貼片加工廠家與選擇其他地區(qū)供應商之間做出決定。一個公平的問題是,選擇位于深圳的加工廠與在可能具有價格優(yōu)勢的其他地區(qū)尋找供應商相比是否有任何真正的優(yōu)勢,這是一個公平的問題。這是對您后續(xù)的pcba廠家選擇的詳細參考指南;一個可以讓您完全放心地做出最終決定的指南。如想深入了解請繼續(xù)閱讀: 選擇深圳smt加工廠的優(yōu)勢 印刷電路板質(zhì)量專業(yè)知識可靠性 質(zhì)量:首先,在選擇pcba代工代料制造商時,您必須考慮質(zhì)
- 閱讀(39) 標簽:smt貼片加工
- [pcba技術(shù)文章]雙面PCB的制造工藝2020年09月10日 10:45
- 隨著產(chǎn)品對功能的要求越來越高,普通的單面板已經(jīng)不足以滿足功能化的需求。應運而生的就是雙面印刷PCB電路板。它是指PCB電路板雙面有導電線路。它通常由環(huán)氧玻璃布覆銅箔板制成。用于通信電子設(shè)備、先進儀器儀表、高性能電子計算機等領(lǐng)域。制造雙面鍍孔印制板的典型工藝是裸銅包焊錫掩模工藝(SMOBC),其工藝如下: 雙面覆銅板下料 復合板數(shù)控鉆孔通孔檢查、去毛刺、刷化學鍍(通孔金屬化) (全板電鍍薄銅) 檢查和清洗絲網(wǎng)印刷負電路圖案,固化(干膜或濕膜,曝光,顯
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- [pcba技術(shù)文章]PCBA加工中MES系統(tǒng)為什么重要2020年06月11日 10:15
- 目前電子加工行業(yè)的基礎(chǔ)應該屬PCBA電路板的制造了,因為沒有PCBA電路板,所有的電子產(chǎn)品都是一個空殼。哪什么是PCBA呢? 其實PCBA的中文術(shù)語是印刷電路板制造,也就是我們常說的,PCB電路板光板、通過SMT貼片加工、DIP插件后焊把元器件焊接到PCB光板上的完成品,簡稱PCBA。 隨著電子加工技術(shù)、功能的不斷拓展,一塊手機大小的PCBA電路板上已經(jīng)可以密密麻麻的貼裝上千個甚至上萬個電子元器件。而且越精密的電路板它的器件就越多樣、密集性越大、容錯率
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- [常見問答]無鉛焊接可靠性討論2019年12月26日 08:56
- 01 1、常見問答 無鉛不只是焊接材料(無鉛合金、助焊劑)問題,還涉及印刷電路板設(shè)計、元器件、PCB、SMT加工設(shè)備、貼片加工工藝、焊接可靠性、成本等方面的挑戰(zhàn)。再流焊工藝是SMT加工的關(guān)鍵工序。無鉛焊料熔點高、濕性差給再流焊帶來了焊接溫度高、工藝窗口小的工藝難題,使再流焊容易產(chǎn)生建焊、空洞(氣孔)、損壞元器件、PCB等隱蔽的內(nèi)部缺陷。另外,由于無鉛焊接溫度高,金屬間化合物(MC)的生長速度比較快,容易在界面產(chǎn)生龜裂造成失效。
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- [常見問答]PCBA的氣相清洗2019年12月24日 14:04
- 常見問答 PCBA的氣相清洗是通過設(shè)備對對溶劑加熱,使溶劑氣化,利用溶劑蒸氣不斷蒸發(fā)和冷凝,使被清洗的印刷電路板工件不斷“出汗”并帶出污染物的一種波峰焊接后的清洗方法。為了提高PCBA清的洗效果,通常與超聲波清洗結(jié)合使用。 一、氣相清洗原理 氣相清洗設(shè)備底部是加熱浸泡裝置和超聲清洗槽,在清洗上方槽壁的四周安裝有幾圓冷表管,在此處形成冷凝溫區(qū)環(huán)。當溶劑加熱到氣化溫度時,開始蒸發(fā)
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- [常見問答]熱風再流焊接加熱特性2019年11月18日 13:51
- 01 1、常見問答 SMT貼片加工再流焊接目前廣泛使用的是熱風再流焊接設(shè)備,依靠強迫對流的熱風進行加熱。熱風從上下加熱單元吹出,加熱PCBA表面,通過印刷電路板光板和元器件封裝體傳熱,使整個SMT貼片元件的溫度趨向均勻。熱風首先加熱元器件和PCB的表面,因此、這些部位的溫度往往高于PCB內(nèi)部和封裝體底部的溫度。由于非金屬材料的導熱系數(shù)比較小,再流焊接期間,不足以使貼片加工件完全達到熱的平衡,像BGA類的器件,其中心與邊緣焊點的溫度
- 閱讀(89) 標簽:smt貼片加工