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SMT技術(shù) 在線測(cè)試（In-Circuit Test，ICT）是通過(guò)對(duì)在線元器件的電性能及電氣連接進(jìn)行測(cè)試來(lái)檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試手段。它主要檢查在線的單個(gè)元器件及各電路網(wǎng)絡(luò)的開(kāi)、短路情況，具有操作簡(jiǎn)單、快捷迅速、故障定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)。 針床式在線測(cè)試可進(jìn)行模擬器件功能和數(shù)字器件邏輯功能測(cè)試，故障覆蓋率高，但對(duì)每種單板須制作專用的針床夾具，夾具制作和程序開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)。 飛針在線測(cè)試基本上只進(jìn)行靜態(tài)的測(cè)試，優(yōu)點(diǎn)
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smt行業(yè) 從機(jī)器人的概念來(lái)說(shuō)，貼片頭就是一只智能的機(jī)械手，通過(guò)程序控制，自動(dòng)校正位置，按要求拾取元器件，精確地貼放到預(yù)置的焊盤上，完成三維的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。它是貼片機(jī)上最復(fù)雜、最關(guān)鍵的部分。貼片頭由吸嘴、視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)、傳感器等部件組成。 貼片頭的種類有單頭和多頭兩大類，多頭貼片頭又分為固定式和旋轉(zhuǎn)式。早期的單頭貼片機(jī)的吸嘴吸取一個(gè)元器件后，通過(guò)機(jī)械對(duì)中機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)元器件對(duì)中并給進(jìn)料器一個(gè)信號(hào)，使下一個(gè)元器件進(jìn)入吸片位置。但這種方式貼片速度很慢，通常貼
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行業(yè)新聞 大多數(shù)表面組裝分立元器件是塑料封裝。功耗在幾瓦以下的功率元器件的封裝外形已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。目前，常用的分立元器件包括二極管、三極管、小外形晶體管和片式振蕩器等。 兩端SMD有二級(jí)管和少數(shù)三級(jí)管器件，三端SMD一般為三極管類器件，四～六端SMD大多封裝了兩只三極管或場(chǎng)效應(yīng)管。 1、二極管 二極管是一種單向?qū)щ娦越M件。所謂單向?qū)щ娦允侵府?dāng)電流從它的正向流過(guò)時(shí)，它的電阻極??；當(dāng)電流從它
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（1） pcb文件的準(zhǔn)備（gerber文件和bom文件）前期的整理 （2） 離線編程，把gerber和bom清單里面的數(shù)據(jù)通過(guò)編程錄入貼裝機(jī)的電腦
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PCB檢測(cè) 1、PCB尺寸與外觀檢測(cè) PCB尺寸檢測(cè)的內(nèi)容主要有加工孔的直接、間距及其公差、PCB邊緣尺寸等。外觀缺陷檢測(cè)的內(nèi)容主要有：阻焊膜和焊盤的對(duì)準(zhǔn)情況；阻焊膜是否有雜質(zhì)、剝離、起皺等異常狀況；基準(zhǔn)標(biāo)記是否合格；電路導(dǎo)體寬度（線寬）和間距是否符合要求；多層板是否剝層等。實(shí)際應(yīng)用中，常采用PCB外觀測(cè)試專用設(shè)備對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。典型設(shè)備主要由計(jì)算機(jī)、自動(dòng)工作臺(tái)、圖像處理系統(tǒng)等部分組成。這種系統(tǒng)能對(duì)多層板的內(nèi)層和外層、單/雙面板、底圖
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