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smt技術(shù)文章

Smt加工中三防漆噴涂與PCB灌膠如何選?

Smt加工中三防漆噴涂與PCB灌膠如何選?

隨著電子行業(yè)的快速增長(zhǎng),電路板的使用量和使用場(chǎng)景也呈指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)、拓展。在電路板受潮或受到刺激性化學(xué)品影響的地方,隨著時(shí)間的變化金屬元器件的腐蝕、老化、氧化等,電子設(shè)備的性能可能會(huì)受到不同程度的變化。因此,某些行業(yè)必須在SMT加工之后或者PCBA制造之后選擇相應(yīng)的涂層以保護(hù)其免受環(huán)境條件的影響。這種保護(hù)通??梢酝ㄟ^噴涂三防漆或灌膠封裝的方式進(jìn)行。 PCB灌膠的特性: 灌膠主要是通過把電路板通過環(huán)氧樹脂等灌封在BOX內(nèi),可以為電路板提供高水平

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Smt加工中測(cè)試設(shè)計(jì)和可制造性設(shè)計(jì)

Smt加工中測(cè)試設(shè)計(jì)和可制造性設(shè)計(jì)

一、測(cè)試設(shè)計(jì)的問題 關(guān)于DFM,pcba電路板制造問題包括使用可提供最高產(chǎn)量的正確尺寸面板。這在具有非標(biāo)準(zhǔn)電路板形狀的項(xiàng)目中尤為重要。OEM花費(fèi)所需的時(shí)間來確保使用正確的制造面板,以最大限度地減少浪費(fèi)。另一個(gè)重要因素是每塊電路板的面板數(shù)量,因?yàn)樗鼤?huì)影響測(cè)試以及取放線。在每個(gè)面板中平衡放置電路板可以提高PCB組裝速度,其中SMT加工和波峰焊夾具用于在每個(gè)組裝過程中運(yùn)行多個(gè)電路板。 二、可制造性設(shè)計(jì) (DFM) 問題 DFT因素同樣重要,應(yīng)該是

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Smt中錫膏的用武之地有多少?

Smt中錫膏的用武之地有多少?

焊膏在以下工藝中得到廣泛應(yīng)用: 回流焊接工藝——當(dāng)涉及到PCBA組裝時(shí),焊膏用于回流焊接。 創(chuàng)建焊點(diǎn)——作為焊料合金和助焊劑的均勻混合物,焊膏有助于創(chuàng)建可靠的焊點(diǎn)。 引線元件——它們?cè)趲в幸€元件的組件中很有用,因?yàn)樗鼈兘档土薖CB制造的成本并有助于提高元件密度。 模板印刷——在模板印刷中很有用,它有助于改善PCB上給定

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焊膏在SMT加工中如何發(fā)揮重要作用?

焊膏在SMT加工中如何發(fā)揮重要作用?

焊膏是幫助將電子元件固定在PCB電路板上的重要輔材。那么在smt加工中它是如何發(fā)揮重要作用的呢? 焊膏用于在印刷電路板焊盤和表面貼裝元器件之間建立電氣連接和機(jī)械連接。 通常它由焊膏中的粉末焊料組成。 一、助焊劑有幾個(gè)重要的作用。這些包括: 1、去除金屬表面的氧化。 2、保護(hù)要焊接的元器件。 3、作為一種臨時(shí)的低粘性粘合劑,在回流過程進(jìn)行之前將元器件固定到焊盤的位置上。 二、影響焊膏性能的因素有

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無所不能?靖邦SMT加工能力到底如何?

無所不能?靖邦SMT加工能力到底如何?

靖邦,最近在網(wǎng)上很火?。『芏嗳ψ永锏耐露紒碓儐?。原因在于今年靖邦電子通過了武器裝備質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書:GJB9001C-2017,且順利與中國(guó)航天等相關(guān)企業(yè)進(jìn)行了合作,此次算是在國(guó)內(nèi)smt加工行業(yè)的標(biāo)桿客戶了。就此老同事都來問現(xiàn)在是什么我們不能做?其實(shí)還是要從實(shí)際的生產(chǎn)能力出發(fā),我們?cè)诟哔|(zhì)量smt貼片組裝服務(wù)方面的能力到底涵蓋哪些? 1、擁有業(yè)內(nèi)水準(zhǔn)出頭的SMT打樣組裝線,可確??煽康腜CB電路板生產(chǎn)。 2、靈活可調(diào)整的生產(chǎn)交期。 3、

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smt加工錫膏印刷前的細(xì)節(jié)檢查

smt加工錫膏印刷前的細(xì)節(jié)檢查

Smt加工,就是將元器件通過金屬焊膏焊機(jī)粘合在PCB電路板上過程的簡(jiǎn)稱。元器件能否正常實(shí)現(xiàn)功能,最終電路板是否能夠保證正常的運(yùn)行和功能的發(fā)揮都取決于此。為此,必須實(shí)施過程控制測(cè)量以優(yōu)化pcba加工組裝。這將確保以后不會(huì)發(fā)現(xiàn)代價(jià)高昂的錯(cuò)誤,這可能導(dǎo)致產(chǎn)品的高故障率并損害smt貼片加工廠的聲譽(yù)。 PCB組裝的工藝控制,主要涉及在印刷、安裝和回流焊接階段實(shí)施一些穩(wěn)健的工藝。 讓我們深入了解組裝的SMT焊接缺陷的一些細(xì)節(jié)。錫膏印刷的成功與否決定了整個(gè)品質(zhì)是否能

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Smt加工中SPI錫膏檢測(cè)儀重要嗎?

Smt加工中SPI錫膏檢測(cè)儀重要嗎?

當(dāng)前在靖邦合作的Smt加工客戶中已經(jīng)有越來越多的客戶產(chǎn)品屬于高精密PCBA了,特別是針對(duì)smt貼片加工廠家而言,大量的應(yīng)用01005貼裝間距的元器件就是很復(fù)雜的電路板。打個(gè)比方在pcba包工包料中貼裝0201元件的錫膏量精準(zhǔn)度要求絕對(duì)比0805的精準(zhǔn)度高很多。也就是說元器件月細(xì)微,對(duì)于焊膏量的容差就越低。因此作為一臺(tái)專業(yè)針對(duì)錫膏印刷的檢測(cè)設(shè)備就顯得非常重要了。這里說的重要主要還是要從幾個(gè)方面來分析: 1、SPI錫膏檢測(cè)儀的真正作用是什么? 要闡述清楚該

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Smt加工中X-ray檢測(cè)與切片檢測(cè)的區(qū)別?

Smt加工中X-ray檢測(cè)與切片檢測(cè)的區(qū)別?

在smt加工中由于很多高精密pcba電路板有大量的BGA和IC芯片,這種封裝的核心器件在焊接過后從表面無法直接看到內(nèi)部的焊接狀況。因此smt加工廠是必須要配備相關(guān)的檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行的,這里針對(duì)這一類焊接的檢測(cè)設(shè)備主要是X-ray。 那么我們今天的主題,切片檢測(cè)是做什么的呢?它主要的應(yīng)用環(huán)節(jié)還是在PCB電路板上,對(duì)于PCB電路板的質(zhì)量進(jìn)行切片檢測(cè)。但是在smt貼片中如果出現(xiàn)重大的品質(zhì)異常也需要對(duì)整個(gè)焊接完成的電路板進(jìn)行特殊部位的切片檢測(cè)。兩者都是對(duì)電路板內(nèi)部的情況進(jìn)行焊

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Smt加工中完美的BOM清單是什么樣的?

Smt加工中完美的BOM清單是什么樣的?

BOM,在smt貼片加工廠中它是大家的一個(gè)簡(jiǎn)稱,其實(shí)它是元器件清單的一個(gè)縮寫。它上面列舉了PCBA電路板上有哪些元件組成,各自是什么。一般物料清單里除了會(huì)詳細(xì)列出每個(gè)物料的品名、料號(hào)跟描述,一般也會(huì)給出用量和供應(yīng)商的信息等。非常完善的通常還有流程圖與指導(dǎo)說明書。 總結(jié)起來,包含以下幾點(diǎn): 1、編號(hào) 2、物料名稱 3、規(guī)格/型號(hào) 4、封裝 5、品牌 6、用量 7、物料規(guī)格書

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航空電子PCBA加工為什么這么嚴(yán)格?

航空電子PCBA加工為什么這么嚴(yán)格?

中國(guó)的航天員最近是頻頻成為全球熱搜的焦點(diǎn)。一個(gè)曾經(jīng)仰望星空的“少年”也依然成為可以獨(dú)立遨游太空的“船長(zhǎng)”。隨著我們自己航天員在我國(guó)自己空間站的出艙活動(dòng)越來越頻繁,我們?cè)絹碓接锌赡艹蔀槲磥淼厍蛉颂剿魈盏木鴦怕?。這種壯舉是我們一代代航天人的心血,也是背后幾萬家企業(yè)合作攻堅(jiān)克難的成果。 說到航空航天設(shè)備幾乎沒有任何出錯(cuò)的余地,因?yàn)槿绻谔罩邪l(fā)生任何故障,那么科學(xué)家們是無法對(duì)故障進(jìn)行排查和處理的。由于大多數(shù)航空航天機(jī)器

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如何解決Smt貼片加工中的橋連問題

如何解決Smt貼片加工中的橋連問題

隨著產(chǎn)品的體積更小、pcba電路板更加小巧,smt貼片加工廠越來越多的要面臨精密焊接的問題。比如橋連,一個(gè)常見的缺陷是當(dāng)焊料在高溫焊接時(shí)在連接器直接流動(dòng),導(dǎo)致橋連。橋連可能發(fā)生在smt加工過程的不同階段。造成橋連的原因有以下幾點(diǎn): 1、PCB設(shè)計(jì)問題:PCB,較大、較重的元器件放置在同一側(cè),使PCB發(fā)生重量分布不均,造成傾斜。 2、元器件的方向貼反 3、墊片之間空間缺乏冗余 4、回流焊爐溫曲線設(shè)置不科學(xué)

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Smt加工廠如何提升安全性和生產(chǎn)力?

Smt加工廠如何提升安全性和生產(chǎn)力?

隨著智能化世界維度的不斷拓展,新技術(shù)正在迅速滲透到每個(gè)行業(yè)和部門。技術(shù)發(fā)展使得整個(gè)社會(huì)在現(xiàn)代化的道路上急馳狂奔。并且最近幾年國(guó)內(nèi)對(duì)提高以生產(chǎn)效率和改善勞動(dòng)者工作和生活環(huán)境的要求也在急速的增長(zhǎng)。一個(gè)長(zhǎng)期以來被關(guān)注的問題就是企業(yè)如何在提升生產(chǎn)力和安全生產(chǎn)上雙重兼顧。 目前,依托智能化工業(yè)手段,我們已經(jīng)看到工業(yè)環(huán)境(包括smt貼片加工廠車間和倉庫設(shè)施)的安全性和生產(chǎn)力有了巨大的改善。機(jī)器人技術(shù)、工業(yè)“物聯(lián)網(wǎng)”(IoT)和人工智能(人工智能)等技術(shù)

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在醫(yī)療smt加工中那種PCB用的比較多?

在醫(yī)療smt加工中那種PCB用的比較多?

近兩年全球都經(jīng)歷了最緊迫的衛(wèi)生緊急情況。新冠疫情除了對(duì)人們生命安全造成巨大影響之外,還對(duì)全球的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)生了目前還不是很清楚,但一定是長(zhǎng)期的影響。由于疫情的反反復(fù)復(fù),直到今天(2021年8月24日星期二)許多國(guó)家和地區(qū)仍在嚴(yán)格的封鎖和排查中度過。隨著病毒的不斷變異,談完全回到疫情之前的情景還為時(shí)尚早,經(jīng)濟(jì)恢復(fù)肯定也需要一個(gè)漫長(zhǎng)的過程。 由于全球醫(yī)療體系的需求激增,醫(yī)療電子行業(yè)對(duì)相關(guān)設(shè)備的需求也在顯著的升高。例如呼吸機(jī)、血氧儀、重癥監(jiān)護(hù)儀、霧化吸入器、制氧設(shè)備、呼

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“大”電路板在smt加工中的主要因素

“大”電路板在smt加工中的主要因素

在smt加工廠家中一般當(dāng)尺寸超過45*55cm的PCB電路板都會(huì)稱為大型電路板。因?yàn)槟壳俺R?guī)的情況下機(jī)器軌道一般都是這個(gè)尺寸。這只是一個(gè)表面的問題,在技術(shù)上對(duì)“大型”PCB 的定義還具有許多其他顯著特征,其中主要包括: 1、顯著的層數(shù) 2、大量連接器 以上問題反過來又會(huì)影響smt貼片的過程,這也使大型的電路板制造成為一項(xiàng)高度專業(yè)化的工作。今天讓我們?cè)敿?xì)了解一下制造大型電路板時(shí)需要考慮的所有因素: PCB的

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smt貼片中機(jī)器的優(yōu)勢(shì)

smt貼片中機(jī)器的優(yōu)勢(shì)

電子產(chǎn)品的組裝自其概念誕生以來已經(jīng)走過了漫長(zhǎng)的道路,各種新技術(shù)和工藝在此過程中不斷改進(jìn)升級(jí)。每一項(xiàng)新的改進(jìn)都讓人們能夠以更低的成本制造更高效、更強(qiáng)大的PCBA。如今,人們可以快速制作定制自己需要的電路板,并很快進(jìn)行smt加工得到完整的產(chǎn)品。有助于實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的主要技術(shù)之一是smt貼片機(jī)。它與人工焊接的優(yōu)勢(shì)是什么?請(qǐng)?jiān)试S靖邦小編解釋一下。 精確貼裝 主要優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)⒃胖玫诫娐钒迳纤璧木_毫米數(shù)。阻礙電路板性能提升和功率降低的一個(gè)大問題是無法將越來越

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SMT和THT組裝的主要區(qū)別和技巧分析

SMT和THT組裝的主要區(qū)別和技巧分析

表面貼裝技術(shù)(SMT)涉及將元器件直接焊接在PCB電路板基板上的指定位置。通孔技術(shù) (THT) 意味著將元件的導(dǎo)電“腿”(細(xì)線引線)穿過在特定點(diǎn)加工到基板上的小孔,然后將它們焊接到背面的焊盤上。對(duì)于不需要在成品PCB上進(jìn)行如此堅(jiān)固的機(jī)械粘合的應(yīng)用,SMT貼片工藝通常是首選。 這是一個(gè)比THT更快的過程,并且可以通過使用拾放PCB組裝機(jī)在焊接前準(zhǔn)確排列所有組件來提高效率。為SMT加工布局設(shè)計(jì)的組件也往往比為THT構(gòu)建制造的組件更小、更便宜。這

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靖邦smt加工的主要優(yōu)勢(shì)在哪里?

靖邦smt加工的主要優(yōu)勢(shì)在哪里?

靖邦smt加工的主要優(yōu)勢(shì)在那里? 一、垂直的管理體系 在深圳大大小小的smt貼片加工廠中很多工廠的組織架構(gòu)是分層級(jí)的,特別是成規(guī)模體系的工廠在訂單的導(dǎo)入環(huán)節(jié)就要經(jīng)歷很多的部門審批。從商務(wù)-財(cái)務(wù)-工程-采購-倉庫-生產(chǎn)-交付-出貨等環(huán)節(jié)。這種模式的優(yōu)勢(shì)在于各個(gè)工序都能夠相互監(jiān)督、相互牽制、確保整個(gè)訂單生產(chǎn)的過程中責(zé)任明確。但弊端也是每一個(gè)工序流轉(zhuǎn)到下一步的時(shí)候就會(huì)存在時(shí)間成本支出。 靖邦目前采用的模式是,由除財(cái)務(wù)和商務(wù)之外的所有與生產(chǎn)相關(guān)的部

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smt貼片中為什么多層pcb電路板最常見?

smt貼片中為什么多層pcb電路板最常見?

靖邦電子在最近一個(gè)季度的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示在目前的smt加工中多層PCB已經(jīng)占據(jù)了整個(gè)smt貼片廠產(chǎn)能的80%。整個(gè)份額從過去的65%全面快速的提升,同時(shí)雙面貼裝工藝也已經(jīng)是最司空見慣的事情。今天我們將通過多層PCB的優(yōu)勢(shì)來與大家一起解惑。 什么是多層PCB?多層板顧名思義就是有多個(gè)單面板組成。在專業(yè)書籍中的介紹是:由三個(gè)或更多的雙面板堆疊。使用多個(gè)導(dǎo)線布局,可用于布線的區(qū)域有著明顯的增加。通常,都是偶數(shù)層。這是因?yàn)樵趕mt貼片加工焊接的過程中,奇數(shù)層會(huì)導(dǎo)

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Smt加工小批量打樣貴在哪里?

Smt加工小批量打樣貴在哪里?

Smt加工小批量?jī)r(jià)格很貴。 在所有人的潛意識(shí)里,我做電路板非常少,就應(yīng)該很便宜才對(duì)。但是對(duì)于smt貼片加工來說恰恰相反。任何一件產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開始到批量生產(chǎn)之前注定了它只是一件非標(biāo)品。沒有任何的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)可以指導(dǎo)。所有的工作都要在實(shí)際的PCBA打樣廠家中一點(diǎn)點(diǎn)來檢驗(yàn)。因此從失敗的風(fēng)險(xiǎn)和所花費(fèi)的工時(shí)來看都是代價(jià)高昂的。 一、非標(biāo)品的成本 一件產(chǎn)品生產(chǎn)10萬套,跟10萬件產(chǎn)品各生產(chǎn)1套。在當(dāng)前大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)的實(shí)際下,我相信所有人都能夠明白一件產(chǎn)品生

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電路板smt加工包工包料的優(yōu)勢(shì)?

電路板smt加工包工包料的優(yōu)勢(shì)?

傳統(tǒng)的smt加工方式中主要是以單個(gè)環(huán)節(jié)的互不聯(lián)通為主,相應(yīng)的工廠配合中會(huì)存在許多問題,其中最重要的一個(gè)因素是,它需要一個(gè)很漫長(zhǎng)的過程才能完成整個(gè)周期的制造,相應(yīng)的工廠轉(zhuǎn)線、物流運(yùn)輸成本非常高。此外,它并不適用于smt貼片打樣訂單。因此,smt加工包工包料這個(gè)時(shí)候的優(yōu)勢(shì)就會(huì)派上用場(chǎng),因?yàn)樗昝赖慕鉀Q了傳統(tǒng)加工流程面臨的問題。 靖邦電子目前利用基于大數(shù)據(jù)智能管理軟件,從印刷電路板階段開始,囊括了元器件采購、PCBA組裝、測(cè)試、包裝和交付的全流程,從時(shí)間和

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