- [smt技術文章]貼片加工返修工具和材料2019年10月01日 19:42
- 工欲善其事,必先利其器”,要做好返修,貼片加工中必須熟惡并能正確選用合適的工具。常用于表面組裝元器件返修的工具。電烙鐵是最主要的返修工具,其基本組成如圖所示。 普通內(nèi)熱式電烙鐵是將發(fā)熱絲繞在一根陶瓷棒上面,外面再套上陶瓷管絕緣,使用時烙鐵頭套在陶瓷管外面,熱量從內(nèi)部傳到外部的烙鐵頭上。普通外熱式電烙鐵是將發(fā)熱絲繞在一根中間有孔的鐵管上,里外用云母片絕緣,烙鐵頭插在中間孔里,熱量從外面?zhèn)鞯嚼锩娴睦予F頭上。SMT貼片加工廠中
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- [常見問答]貼片加工返修工藝的基本要求2019年09月30日 15:34
- 技術資訊 任何貼片生產(chǎn)的流程都不可能保證一個物料不壞,一個元件都是正常工作的,貼片,測試,燒錄,總會有幾個小毛病出現(xiàn)。因此設計到返修的問題,我們今天請大家和靖邦電子小編一起來了解一下smt貼片加工中電子元器件返修的基本要求 一、電子元器件的基本返修流程 電子元器件的基本返修流程如圖3-5-3所示。 二、返修時,對工具使用的基本要求 1、手工
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- [常見問答]貼片加工組裝前來料檢測2019年09月29日 09:26
- 常見問題 在進行貼片加工前來料檢測不僅是保證SMT組裝工藝質(zhì)量的基礎,也是保證SMA產(chǎn)品可靠性的基礎。因為有合格的原材料才可能有合格的產(chǎn)品,因此貼片加工組裝前來料檢測是保障SMA可靠性的重要環(huán)節(jié)。隨著SMT貼片的不斷發(fā)展和對SMA組裝密度、性能、可靠性要求的不斷提高,以及元器件進一步微型化、工藝材料應用更新速度加快等技術發(fā)展趨勢,SMA產(chǎn)品及其組裝質(zhì)量對組裝材料質(zhì)量的敏感度和依賴性都在加大,組裝前來料檢測成為越來越不能忽視的環(huán)節(jié)。選擇科學、適用的標準與方
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- [smt技術文章]貼片機的貼片加工效率2019年09月28日 15:59
- SMT資訊 經(jīng)常接到客戶咨詢都會問到一個問題:交期。所以今天我們主要聊的這個問題最核心的還是交期,交期要多久我們假設物料是齊備的,上線生產(chǎn)之后的交期是由機器的SMT貼片加工速度和效率決定的。核心點回到了貼片機上,貼片機的貼片速度。貼片速度決定貼片機和貼片加工廠的生產(chǎn)能力,是整個貼片加工生產(chǎn)線產(chǎn)能的重要限制因素。 ①貼裝周期。貼裝周期是標志貼裝速度的最基本參數(shù),它是指從拾取元器件開始,經(jīng)過檢測、貼放到PCB上再返回拾取元器件位置時所用
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- [smt技術文章]SMT生產(chǎn)工藝的基本概括2019年09月28日 08:57
- SMT技術 SMT生產(chǎn)工藝有兩條基本的工藝流程,即焊膏一回流焊工藝和貼片膠一波峰焊工藝。焊膏一回流焊工藝就是先在印制電路板焊盤上印刷適量的焊膏,再將片式元器件貼放到印制電路板規(guī)定的位置上,最后將貼裝好元器件的印制電路板通過回流爐完成焊接過程。這種SMT貼片加工工藝流程主要適用于只有表面組裝元件的組裝。貼片膠一波峰焊工藝就是先在印制電路板焊盤間點涂適量的貼片膠,再將片式元器件貼放到印制電路板規(guī)定位置上,然后將經(jīng)過貼片加工好元器件的印制電路板通過回流爐完成膠
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- [常見問答]波峰焊接結(jié)果分析2019年09月27日 09:44
- 常見問題 在SMT加工廠中我們一般都知道使用波峰焊是整個貼片加工程序即將完成進入品質(zhì)檢驗的上一道工序了,進入波峰焊按照正常的流程他的貼片元器件是已經(jīng)貼裝完成了的,可能前幾道工序已經(jīng)經(jīng)過了SPI、在線AOI、離線AOI、人工目檢的流程,那么對于最后的DIP插件部分我們也是不能掉以輕心的,檢查是必須要做的,那么波峰焊的品質(zhì)檢驗主要檢查哪些呢?下面靖邦小編就和大家一起分享一下: 1、焊點合格標準。波峰焊接焊點表面應完整、連續(xù)平滑、焊料量適中、
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- [smt技術文章]2019年Pcb組裝工藝的發(fā)展趨勢2019年09月26日 10:13
- 公告通知 2019年,電子PCBA產(chǎn)品向短、小、輕、薄和多功能方向發(fā)展,促使半導體集成電路的集成度越來越高, SMC越來越小, SMD的引腳間距也越來越窄,使電子產(chǎn)品的pcb組裝密度越來越高、組裝難度越來越大。對于某些產(chǎn)品、某些場合而言,傳統(tǒng)的通孔元件插裝工藝、波峰焊、手工焊已經(jīng)無能為力, SMT貼片加工已經(jīng)成為電子制造的主流技術。 工藝技術的發(fā)展趨勢表現(xiàn)為以下幾個方面。 目前pcb組裝主要采用印刷焊膏再流焊工藝,再流
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- [常見問答]再流焊爐的安全操作規(guī)程2019年09月26日 09:23
- 常見問答 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗。為了人身和設備安全,要制定安全技術操作規(guī)程,并嚴格執(zhí)行。再流焊爐安全技術操作規(guī)程的主要內(nèi)容如下。 1、非操作人員不允許使用再流焊爐。 2、操作人員應熟悉使用說明書內(nèi)容,嚴格按其規(guī)定操作、維護設備。③必須確認電壓在380V,才能開啟再流焊爐總電源開關。開機時先開排風,再開再流焊爐電源,最后開UPS后備電源
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- [smt技術文章]貼片加工的的未來發(fā)展情況2019年09月26日 08:33
- SMT 據(jù)新聞報道:如今的主流旗艦手機芯片和部分中端芯片采用的是三星第二代14nm工藝或是臺積電的16nm工藝。也許很多機友認為這樣的制程在今天看來還是非常先進的。但如果你有這樣的想法可能已經(jīng)顯得落伍了。因為在2017年14nm工藝必將成為主流,而昨天三星發(fā)布的最新旗艦處理器已經(jīng)采用了最新的10nm工藝。臺積電的10nm工藝已經(jīng)開始量產(chǎn)了。 可想而知目前元器件尺寸已日益面臨極限。Pcb設計、SMT貼片加工難度及自動印制機、貼裝機的精度也已趨于
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- [smt技術文章]再流焊中的注意事項與緊急情況處理2019年09月25日 10:23
- 再流焊是SMT貼片加工的關鍵工序,在工作中可能會遇到各種意外情況,如果沒有正確的處理方法和采取必要的措施,可能會造成嚴重的安全和質(zhì)量事故。
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- [smt技術文章]貼片加工焊接后的清洗工藝2019年09月25日 10:18
- SMT貼片加工焊接后的清洗是指利用物理作用、化學反應的方法去除SMT再流焊、波峰焊和手工焊后殘留在表面組裝板表面的助焊劑殘留物及貼片加工組裝工藝過程中造成的污染物、雜質(zhì)的工序污染物對表面組裝板的危害
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- [smt技術文章]SMT貼片中施加焊膏通用工藝2019年09月25日 09:52
- SMT貼片加工中施加焊膏的工藝目的是把適量的焊膏均勻地施加在PCB的焊盤上,以保證貼片元器件與PCB相對應的焊盤達到良好的電氣連接,并具有足夠的機械強度。施加焊膏是SMT再流焊工藝的關鍵工序,施加焊膏有滴涂、絲網(wǎng)印刷和金屬模板印刷3種方法,近年又推出了非接觸式焊膏噴印技術。其中金屬模板印刷是目前應用最遍的方法。本段文章靖邦電子小編將重點介紹金屬模板印刷焊膏技術。
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- [常見問答]SMT貼片加工中AOI檢測存在那些問題2019年09月24日 20:07
- 在當前SMT貼片加工廠的實際生產(chǎn)中AOI雖然具有比人工目測更高的效率,但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果,而圖像分析處理的相關軟件技術目前還沒有達到人腦級別,因此,在smt貼片加工中一些特殊情況,如AOI的誤判、漏判在所難免。目前,AOI在smt貼片完成后的檢驗中的主要問題有以下幾個方面:
- 閱讀(442) 標簽:FPC的應用與發(fā)展|SMT貼片加工中AOI檢測存在那些問題|smt貼片加工
- [常見問答]FPC的應用與發(fā)展2019年09月24日 18:45
- FPC的市場廣國、前景誘人,技術含量高,是一個朝陽行業(yè)。 撓性印制電路板表面組裝的設備、工藝方法與SMT基本相同。 由于撓性印制電路板薄而柔軟,其表面組裝焊接工藝與剛性印制板在以下兩點上有所不同 首先,撓性板表面組裝焊接要使用載板治具(載具),將撓性板轉(zhuǎn)化成剛性板,以便進行焊膏印刷、SMT貼片、再流焊、檢驗等工藝。其次,撓性板在SMT貼片加工取放、運輸和清洗時,要盡量避免過分彎曲,以防止損傷。
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- [常見問答]SMT貼片檢測工藝與設備2019年09月24日 09:51
- 隨著電子產(chǎn)品向小型化、高密度化發(fā)展,近年來相應的SMT加工檢測技術也有了飛速發(fā)展。貼片加工廠常見的檢測方法有目視檢查、非接觸式檢測和接觸式檢測3大類 目視檢測主要采用放大鏡、雙目顯微鏡、三維旋轉(zhuǎn)顯微鏡、投影儀等。非接觸式檢測主要采用自動光學檢測( Automatic Optical Inspection,AO)、自動X射線檢測( Automatic X-RayInspection,AXI)。接觸式檢測主要采用在線測試( In Circuit Test,CT)、飛針測試( Flying ProbeTest,F(xiàn)PT)、功能測試( Functional Test,F(xiàn)T)等。
- 閱讀(303) 標簽:smt貼片加工中波峰焊工藝與設備|smt貼片|行業(yè)資訊
- [常見問答]波峰焊工藝與設備2019年09月24日 08:46
- 深圳市靖邦電子有限公司是一家集PCB制造、元件代采、SMT貼片加工及測試組裝的一站式制造服務商,十五年來專注于服務國內(nèi)外眾多汽車、醫(yī)療、工業(yè)自動化、智能家居、安防和電力通訊等各行業(yè)客戶(消費類電子除外)。
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- [smt技術文章]smt貼片涂敷工藝及設備2019年09月23日 15:52
- 根據(jù)SMT貼片加工焊膏與貼片膠組成成分的不同,焊膏涂敷通常采用模板絲網(wǎng)印刷工藝、噴涂工藝、點涂工藝,貼片膠涂敷通常采用注射點涂工藝、針式轉(zhuǎn)移工藝、絲網(wǎng)模板印刷工藝,二者的優(yōu)先選擇順序也分別是模板絲網(wǎng)印工藝和注射點涂工藝。
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- [smt技術文章]SMT加工廠必須具備哪些人員?2019年09月23日 10:22
- SMT工藝工程師:確定產(chǎn)品生產(chǎn)流程,編制smt貼片工藝、編制作業(yè)指導書,進行技術培訓,參與質(zhì)量管理等。 SMT設備工程師:負責設備的安裝和調(diào)校,設備的維護和保養(yǎng),進行貼片加工技術培訓,參與質(zhì)量管理等。
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- [smt技術文章]SMT貼片過程中的防靜電2019年09月23日 08:52
- 定期檢查貼片加工廠內(nèi)外的接地系統(tǒng)。車間外的接地系統(tǒng)應每年檢測一次,電阻要求在20以下改線時需要重新測試。 防靜電桌墊、防靜電地板墊、接地系統(tǒng)應每6個月測試一次,應符合SMT貼片防靜電接地要求。 檢測機器與地線之間的電阻時,要求電阻為1MΩ,并做好檢測記錄。
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- [根欄目]電路板的首件試貼檢驗2019年09月21日 10:01
- SMT貼片加工首件檢驗非常重要,只要首件貼裝的元件規(guī)格、型號、極性方向是正確的,后面量產(chǎn)時機器是不會貼錯元件的;只要首件貼裝位置符合貼裝偏移量要求,一般情況機器是能夠保證后面量產(chǎn)時的重復精度的。因此,每班、每天、每批都要進行電路板的首件檢驗,要制定檢驗(測)制度。
- 閱讀(136) 標簽:SMT貼片加工