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精彩內(nèi)容 一般焊料不能提供高質(zhì)量的機(jī)械支撐，插裝本身的接強(qiáng)度比表面組裝要大得多，一是因?yàn)椴逖b焊接截面積大；二是由于引線插入通孔內(nèi)，提供了機(jī)械支撐。通常山接插件引起的有初焊過程中的熱沖擊、操作過程中的溫度循環(huán)、插拔力、扭曲力和震動(dòng)力。 設(shè)計(jì)接插件的關(guān)鍵要素有四個(gè)：引線結(jié)構(gòu)、模塑化合物、機(jī)械支撐和引線金屬。 （1）引線結(jié)構(gòu)。接插件引線最重要的特點(diǎn)是具有一定的柔性。顯然，柔性的引線不僅能彌補(bǔ)接插件與電路板間的熱膨脹系數(shù)，而且對
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精彩內(nèi)容 很多人都曾有過這樣一個(gè)困惑：就是ISO9001的精髓是什么？體現(xiàn)在哪些方面？又該從什么地方談起？感覺很大，但又那么抽象，其實(shí)總結(jié)起來無外乎以下幾個(gè)方面，ISO9001精髓，你贊嗎？ 一個(gè)精髓：說、寫、做一致，所謂說、寫、做一致就是說你所做的，做你所寫的，寫你所說的； 一個(gè)中心：以顧客為中心，組織依存于顧客，因此組織應(yīng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客并爭取超越顧客的期望。
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精彩內(nèi)容 在手工焊接中，要對導(dǎo)線進(jìn)行手工焊接工作，必須要認(rèn)識導(dǎo)線的種類，不同的導(dǎo)線應(yīng)采取不同的焊接方法并掌握導(dǎo)線爆接的方法和技巧。下面SMT加工廠技術(shù)人員對此進(jìn)行詳細(xì)介紹。 導(dǎo)線是能夠?qū)щ姷慕饘倬€，電子產(chǎn)品中常用的導(dǎo)線有電線和電纜。導(dǎo)線種類繁多，按照導(dǎo)線材質(zhì)可分為銅線、鋁線；按照是否有絕緣層可分為裸線和覆皮線。 1）裸線是指沒有絕緣層的金屬導(dǎo)線，可分為較合線和單股線。絞合線分為同心絞合線、復(fù)合紋合線、可撓絞合線和編織線。單股
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精彩內(nèi)容 在高精度貼片機(jī)中廣泛采用的機(jī)器視覺系統(tǒng)，其主要作用包括PCB的精確定位、元器件定心和校準(zhǔn)、元器件檢測等。 ①PCB的精確定位。PCB的精確定位是視覺系統(tǒng)最基本的作用，在PCB原圖的角落附近設(shè)計(jì)三個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)志（Mark點(diǎn)），利用這三個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)志，貼裝系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的基準(zhǔn)位置和PCB的實(shí)際位置之間的差別計(jì)算PCB精確定位補(bǔ)償值，在系控制下完成全部操作，不需要人工干預(yù)。采用這三個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)志，貼裝系統(tǒng)能對X軸和y軸的線性平移、正交，定標(biāo)和旋轉(zhuǎn)等誤差
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精彩內(nèi)容 所謂膠印技術(shù)就是通過絲網(wǎng)印刷工藝將貼片膠印到PCB的指定區(qū)域，工作過程類似于焊膏印刷。下面SMT加工廠分享膠印技術(shù)的工藝特點(diǎn)是什么。 （1）能非常穩(wěn)定地控制膠量的分配。對于焊盤間距小至75～250μm的PCB，膠印工藝可以很容易并且十分穩(wěn)定地將印膠厚度控制在（50±5）μm的范圍內(nèi)。 （2）可以在同一塊PCB上通過一次印刷實(shí)現(xiàn)不同大小、不同形狀的膠印。 （3）膠印一塊PCB所需的時(shí)
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