- [pcba技術(shù)文章]通孔插裝元器件(THC)焊盤設(shè)計(jì)(下)2019年08月01日 12:00
- PCBA資訊 (5)焊盤設(shè)計(jì)在2.54柵格上。 (6)焊盤與印制板的距離。 焊盆內(nèi)孔邊像到印制板邊的距離要大于1m,這樣可以避免加工時(shí)導(dǎo)致焊盤缺損。 (7)焊鹽的開口 有些器件需要在波峰焊后補(bǔ)焊。由于經(jīng)過(guò)波峰焊后焊盤內(nèi)孔被錫封住,使器件無(wú)法插下去,解決辦法是對(duì)該焊盤開一個(gè)走錫槽(小口),這樣波峰焊時(shí)內(nèi)孔就不會(huì)被封住而且不會(huì)影響正常焊接。走錫槽的方向與過(guò)錫(PCB傳送)方向相反,寬度視孔的大小而定,一般為0.5~1.0mm。 (8)相鄰焊盤設(shè)
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- [pcba技術(shù)文章]通孔插裝元器件(THC)焊盤設(shè)計(jì)(上)2019年08月01日 11:34
- PCBA資訊 THC( Through Hole Component)是的傳統(tǒng)通SMT孔插裝元器件。由于目前大多數(shù)表面組裝板(SMA)采用 SMC/SMD和THC混裝工藝,因此本節(jié)簡(jiǎn)單介紹THC主要參數(shù)的設(shè)計(jì)要求. 一、元件孔徑和焊盤設(shè)計(jì) 元件孔徑過(guò)大、過(guò)小都會(huì)影響毛細(xì)作用,影響SMT貼片加工中焊接件的浸潤(rùn)性和填充性,同時(shí)會(huì)造成元件歪斜。 1、元件孔徑設(shè)計(jì) (1)元件孔一定要設(shè)計(jì)在基
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- [smt技術(shù)文章]波峰焊機(jī)的發(fā)展方向及無(wú)鉛焊接對(duì)波峰焊設(shè)備的要求2019年08月01日 10:43
- SMT咨詢 SMT貼片加工中最重要的設(shè)備就是波峰焊,波峰焊在混裝工藝中,特別是消費(fèi)類產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用。 1.波峰焊機(jī)的發(fā)展方向 ①過(guò)程控制計(jì)算機(jī)化使整機(jī)可靠性大為提高,操作維修簡(jiǎn)便,人機(jī)界面友好。 ②環(huán)保方向發(fā)展。目前出現(xiàn)了超聲噴霧和氮?dú)獗Wo(hù)等機(jī)型。 ③焊料波峰動(dòng)力技術(shù)方面的發(fā)展。隨著感應(yīng)電磁泵技術(shù)理論研究的深入和應(yīng)用技術(shù)的完善,感應(yīng)電磁泵技術(shù)將逐漸替代機(jī)械泵技術(shù),成為未來(lái)焊料波峰動(dòng)力技術(shù)的
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- [smt技術(shù)文章]SMT貼片手工貼裝工藝介紹2019年07月31日 11:00
- 行業(yè)咨詢 在返工、返修和做樣機(jī)時(shí),常常還會(huì)用到手工SMT貼片。其技術(shù)要求與機(jī)器貼裝是一樣的, (1)手工貼裝的工藝流程 施加焊膏一手工貼裝一貼裝檢驗(yàn)一再流焊一修板一清洗一檢驗(yàn)。 (2)手工貼裝的技術(shù)要求 ①貼裝靜電敏感器件必須帶接地良好的防靜電腕帶,并在防靜電工作臺(tái)上進(jìn)行貼裝 ②貼裝方向必須符合裝配圖要求 ③貼裝位置準(zhǔn)確,引腳與焊盤對(duì)齊,居中,切勿貼放不
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- [smt技術(shù)文章]焊料棒和絲狀焊料2019年07月31日 10:13
- SMT咨詢 焊料棒主要用于波峰焊,每根焊料棒的規(guī)格大多為1kg 絲狀焊料俗稱焊錫絲、焊絲。焊錫絲是用于手工焊接的絲狀焊料,有實(shí)心焊錫絲和有芯焊絲。實(shí)心焊錫絲主要用于波峰焊自動(dòng)加錫,手工焊接大多采用有芯焊錫絲。有芯焊錫絲有單芯、多芯之分,最多有3~5芯,,應(yīng)用最多的是單芯焊錫絲,焊芯中的助焊劑是固體助焊劑。焊芯中固體助焊劑含量占焊錫絲總質(zhì)量的1.2%~1.8%焊芯越多,助焊劑的含量越高。有芯焊錫絲一般采用園軸包裝,大多每圈1kg焊芯中固體
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- [smt技術(shù)文章]焊膏的檢測(cè)與評(píng)估2019年07月31日 09:54
- SMT技術(shù) 目前焊膏的種類非常多,如何選擇出適合自己產(chǎn)品的焊,是保證組裝質(zhì)量的關(guān)鍵之一。 (1)焊膏評(píng)估項(xiàng)目 焊膏評(píng)估可以分為材料特性評(píng)估和工藝特性評(píng)估兩個(gè)部分 焊膏材料特性評(píng)估通常包括焊膏甜度、合金顆粒尺す及形狀、助焊劑含量、鹵素含量、絕緣 電阻等焊膏材料本身所有的物理化學(xué)指標(biāo):エ藝特性則是指焊在SMT實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用特性,包括可印刷性、塌陷、潤(rùn)濕性、焊球等與SMT工藝相關(guān)的性能。
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- [smt技術(shù)文章]SMT貼片加工前的準(zhǔn)備工作詳解2019年07月30日 09:26
- SMT技術(shù) 一、SMT貼片加工前必須做好以下準(zhǔn)備。 1、根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細(xì)表領(lǐng)料(PCB、元器件)并進(jìn)行核對(duì)。 2、貼片加工前對(duì)已經(jīng)開啟包裝的PCB,根據(jù)開封時(shí)間的長(zhǎng)短及是否受潮或受污染等具體情況,進(jìn)行清洗或烘烤處理。 3、對(duì)于有防潮要求的器件,貼片加工廠要檢查是否受潮,對(duì)受潮器件進(jìn)行去潮處理。開封后檢查包裝內(nèi)附 的濕度顯示卡,如果指示濕度>20 (在25±3℃時(shí)讀取),說(shuō)明器件已經(jīng)受
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- [pcba技術(shù)文章]PCB制造焊膏的分類及標(biāo)識(shí)2019年07月30日 09:18
- PCBA技術(shù) 目前,PCB制造商使用的焊膏品種繁多,尚缺乏統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)僅進(jìn)行技術(shù)性的分類。一般根據(jù)焊料合金熔化溫度、焊劑活性及焊膏黏度進(jìn)行分類。 1、按焊料合金熔化溫度分類 采用不同熔化溫度的焊料可以制成不同熔化溫度的焊膏。PCB制造錫鉛焊膏的熔化溫度為178~183℃,隨著所用金屬種類和組成的不同,PCB制造焊膏的熔化溫度可提高至250℃以上,也可降為150℃以下,可根據(jù)焊接所需溫度的稱為中溫焊膏,低于它們?nèi)?/dd>
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- [smt技術(shù)文章]貼片機(jī)的傳感器主要有哪些?2019年07月29日 14:36
- 公告通知 貼片機(jī)相當(dāng)于一個(gè)自動(dòng)化機(jī)器人,它的所有動(dòng)作都是靠傳感器來(lái)傳輸后由主大腦來(lái)判斷下一步要做哪些操作,靖邦電子這里分享一下貼片機(jī)的傳感器主要有哪些類型。 1、壓力傳感器 貼片機(jī)中,包括各種氣缸和真空發(fā)生器,均對(duì)空氣壓力有一定的要求,低于設(shè)備要求的壓力時(shí),機(jī)器就不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),壓力傳感器始終監(jiān)視著壓力變化,一旦異常,即及時(shí)報(bào)警,提醒操作者及時(shí)處理。 2、負(fù)壓傳感器
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- [pcba技術(shù)文章]PCBA工廠做線路板阻抗的原因2019年07月29日 10:17
- PCBA咨詢 PCB線路板阻抗是指電阻和對(duì)電抗的參數(shù),對(duì)交流電所起著阻礙作用。在PCB線路板生產(chǎn)中,阻抗處理是必不可少的,PCBA工廠為什么要對(duì)線路板做阻抗呢?下面靖邦電子小編簡(jiǎn)單給大家介紹一下。 PCB線路板底要接插安裝電子元件,接插后要計(jì)劃導(dǎo)電性能和信號(hào)傳輸性能等問(wèn)題,所以阻抗是越低越好,電阻率每平方厘米要在0.000001以下。在PCB線路板的生產(chǎn)過(guò)程中還有沉銅、電鍍錫、接插件焊錫等工藝制作環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)使
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- [pcba技術(shù)文章]簡(jiǎn)述PCBA代工代料生產(chǎn)清尾2019年07月27日 11:17
- PCBA代工代料生產(chǎn)清尾其實(shí)就是生產(chǎn)線所生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)工單。一些PCBA代工代料工廠在清尾階段很拖拉而且出貨質(zhì)量差,進(jìn)而影響客戶交貨期,給客戶留下不好的印象。其實(shí)PCBA加工清尾是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。
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- [smt技術(shù)文章]導(dǎo)致貼片機(jī)貼裝效率變低的原因2019年07月27日 10:30
- SMT咨詢 貼片機(jī)的貼裝效率受很多因素的影響,出現(xiàn)這種狀況建議對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行全面檢查,一般而言這一現(xiàn)象都是某個(gè)部件出現(xiàn)故障的原因,這里要特別提醒大家貼片機(jī)吸嘴必須定期經(jīng)常與保養(yǎng)。 1、貼片機(jī)在SMT貼片加工中吸嘴一方面是真空負(fù)壓不足,或者貼片加工中貼片機(jī)吸嘴取件前自動(dòng)轉(zhuǎn)換貼裝頭上的機(jī)械閥,由吹氣轉(zhuǎn)換為真它吸附,產(chǎn)生一定的負(fù)壓,當(dāng)吸取部品后,負(fù)壓傳感器檢測(cè)值在一定范圍內(nèi)時(shí),機(jī)器正常,反之吸著不良。
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- [smt技術(shù)文章]SMT貼片印刷缺陷分析(下)2019年07月26日 13:55
- SMT咨詢 SMT加工中漏印、印刷不完全形成原因分析: (1)SMT貼片模板漏孔堵塞。 (2)SMT貼片加工中印刷分離速度過(guò)慢。SMT加工焊膏在常溫下具有一定黏度,分離速度過(guò)慢將導(dǎo)致焊膏不能很好地脫網(wǎng),不僅使焊盤得不到足夠的焊膏,印刷不完全,也沾污了網(wǎng)板。 (3)SMT貼片模板開口偏小或位置不對(duì)。 (4)SMT貼片加工焊膏滾動(dòng)性不好。 漏印、印刷
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- [smt技術(shù)文章]SMT貼片印刷缺陷分析(上)2019年07月26日 11:39
- SMT貼片焊膏印刷缺陷有多種,主要缺陷有SMT貼片印刷不均勻、漏印、焊膏塌落、焊球、污損、偏移和清洗不徹底,這些缺陷都與貼片加工焊膏、SMT加工印刷設(shè)備等有或多或少的關(guān)系
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- [pcba技術(shù)文章]PCBA加工清洗方法及工藝流程(下篇)2019年07月24日 08:56
- PCBA清洗 根據(jù)印制電路組件所用助焊劑種類不同,水清洗工藝又可分為皂化水清洗和凈水清洗。 (1)皂化水清洗工藝。對(duì)于采用松香助焊劑焊接的印制電路組件,應(yīng)采用皂化清洗工藝。這是因?yàn)椋上阒械闹饕煞炙上闼岵蝗苡谒?,而必須以水為溶劑,在皂化劑的作用下,將松香變成可溶于水的松香脂肪酸鹽,然后在高壓水噴淋下,才可以去除松香脂肪酸,最后再用凈水清洗才能達(dá)到清洗目的。皂化水清洗工藝流程: 波峰焊或再流焊 松香型焊
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- [pcba技術(shù)文章]PCBA加工清洗方法及工藝流程(上篇)2019年07月24日 08:42
- 行業(yè)新聞 印制電路組件的清洗方法大多以清洗時(shí)所用溶液介質(zhì)的性質(zhì)分類,主要分為溶劑清洗法、半水清洗法和水清洗法三類。 1、溶劑清洗法 (1)批量式溶劑清洗工藝。批量式清洗工藝又稱為間歇式清洗,其主要工藝流程是:將欲清洗的印制電路組件置于清洗機(jī)的蒸氣區(qū),由于蒸氣區(qū)四周設(shè)有冷凝管,當(dāng)位于蒸氣區(qū)下部的溶劑被加熱而變成蒸氣狀態(tài)并上升至冷卻的組件表面時(shí)又被冷凝成溶劑,并與組件表面的污染物作用后隨液滴下落而帶走污染物。被清洗組件在蒸氣區(qū)停
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- [smt技術(shù)文章]smt貼片加工中糊狀助焊劑的作用分析2019年07月23日 09:24
- SMT技術(shù) 糊狀助焊劑在焊膏中的比重一般為10%~15%,體積百分比為50%~60%。作為焊粉載體,它起到結(jié)合劑、阻熔劑、流變控制劑和懸浮劑等作用。它由樹脂、活化劑(表面活性劑、催化劑)、觸變劑、熔劑和添加劑等組成。 用于制造焊膏的焊劑,其焊接功能與液態(tài)焊劑相同,但它又必須具備其他條件。這種焊劑是焊料粉末的載體,它與焊料粉末的相對(duì)密度為1:7.3,相差極大。為了保證良好地混合在一起,本身應(yīng)具備高黏度,其黏度控制在50Pa S為宜。因它具有一定
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- [smt技術(shù)文章]SMT表面組裝工藝中再流焊缺陷(立碑現(xiàn)象)2019年07月22日 09:35
- 行業(yè)新聞 立碑又稱為吊橋、曼哈頓現(xiàn)象,是指兩個(gè)韓端的表面組裝元器件,經(jīng)過(guò)再流焊后其中一個(gè)端頭離開焊盤表面,整個(gè)元器件呈斜立或直立,如石碑狀,如圖所示,該矩形片式組件的一端焊接在焊盤上,而另一端則翹立。 幾種常見(jiàn)的立碑狀況分析如下所述。 (1)貼裝精度不夠。一般情況下,貼裝時(shí)產(chǎn)生的組件偏移,在再流焊時(shí)由于焊膏熔化產(chǎn)生表面張力,拉動(dòng)組件進(jìn)行自動(dòng)定位,即自對(duì)位。但如果偏移嚴(yán)重,拉動(dòng)反而會(huì)使組件豎起,產(chǎn)生立碑現(xiàn)象
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- [smt技術(shù)文章]SMT貼片加工在線測(cè)試(ICT)設(shè)備介紹2019年07月22日 09:30
- SMT技術(shù) 在線測(cè)試(In-Circuit Test,ICT)是通過(guò)對(duì)在線元器件的電性能及電氣連接進(jìn)行測(cè)試來(lái)檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試手段。它主要檢查在線的單個(gè)元器件及各電路網(wǎng)絡(luò)的開、短路情況,具有操作簡(jiǎn)單、快捷迅速、故障定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)。 針床式在線測(cè)試可進(jìn)行模擬器件功能和數(shù)字器件邏輯功能測(cè)試,故障覆蓋率高,但對(duì)每種單板須制作專用的針床夾具,夾具制作和程序開發(fā)周期長(zhǎng)。 飛針在線測(cè)試基本上只進(jìn)行靜態(tài)的測(cè)試,優(yōu)點(diǎn)
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- [smt技術(shù)文章]SMT貼片頭的組成及功能分析2019年07月19日 09:19
- smt行業(yè) 從機(jī)器人的概念來(lái)說(shuō),貼片頭就是一只智能的機(jī)械手,通過(guò)程序控制,自動(dòng)校正位置,按要求拾取元器件,精確地貼放到預(yù)置的焊盤上,完成三維的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。它是貼片機(jī)上最復(fù)雜、最關(guān)鍵的部分。貼片頭由吸嘴、視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)、傳感器等部件組成。 貼片頭的種類有單頭和多頭兩大類,多頭貼片頭又分為固定式和旋轉(zhuǎn)式。早期的單頭貼片機(jī)的吸嘴吸取一個(gè)元器件后,通過(guò)機(jī)械對(duì)中機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)元器件對(duì)中并給進(jìn)料器一個(gè)信號(hào),使下一個(gè)元器件進(jìn)入吸片位置。但這種方式貼片速度很慢,通常貼
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